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大麥酒糟可以用來做什么

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本篇文章給大家談談《大麥酒糟可以用來做什么》對應的知識點,希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽:

酒糟如何處理

酒糟營養較豐富,并含有多種有機化

合物、B族維生素和纖維素等,是一種良好

的食用菌栽培原料,只要在酒糟中適量加

入輔助料,就能適合多種食用菌的生長。既

可以降低食用菌的生產成本,又可解決環

境污染問題。

一、酒糟預處理:酒糟含有對食用菌生

長不利的醇類、醛類和酸性物質,特別是有

機酸類物質較多,使用前必須進行處理。可

將鮮酒糟按鮮重加入1%~3%的石灰粉,將

pH值調整到8~11(視菌種而定)。

酒糟栽培食用菌二、輔料加入:應加入一定比例的木

屑。此外,要適當添加氮、磷、鈣等輔助

料,料的含水量掌握在60%~65%。配合

比例為:鮮酒糟100千克,鋸末50千克,

玉米心15千克,棉皮20千克,尿素5千克。

三、裝袋、接種:調好料后,選用合

適的聚乙烯袋(視菌種而定),采用分層接

種法均勻擺開。

四、出菇期管理:由于酒糟營養豐

富,容易被微生物所污染,要時時觀

察菌種袋是否有異常變化,并

定期對室內進行消毒處

理。(趙春海濱州職業學

院郵編:256624)

酒糟中含有豐富的粗蛋白和粗脂肪,熱能較高。粗蛋白含量比玉

米高54%,粗脂肪比玉米高38%。另外,由于酒曲發酵過程中微生

物大量繁殖和積累,蛋白質中氨墓酸的構成及種類比較平衡,基本上

是全價的。酒糟中礦物質含量也很豐富,其中鈣、鐵等主要微量元素

含量比小麥、玉米高10倍以上。

農村現在普遍利用酒糟直接作為飼料喂養牲畜,其中大量的蛋

白質未能轉化,很難被吸收利用,造成很大浪費。利用酒糟制成配合

飼料,是增加效價、使其更好地消化吸收的經濟有效方法。根據畜禽

不同的飼養標準加入微量元素等添加物,即可制成不同的配合飼料。

利用酒糟制精飼料。先將其曬干或烘干,然后粉碎,再送入滾筒

篩過篩,篩去粗質。篩子篩理過程中,連續噴水淋洗,篩下物送入離

蒸鐮麟潺瀚

歉譽{{鬢麟粼獄蒸。.2一。.8之間。若將其重新用于發酵釀酒,效果很好。每噸鮮酒糟約需5元

的加工費即可。

酒糟還可以制作香醋。將密閉貯藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-

400公斤,任其發酵,夏季2一3天,冬季5一6天可達發酵高潮,7一10天

發酵結束,壓榨取汁。再按一定比例配方,按酒糟25%、熱酒糟汁(6oC)

25%、醋種液5。%混合,保持恒溫30℃發酵30天。撇去菌膜再貯藏,經3

一6個月,過濾即得香醋。以年產30噸純醋計算,可節省糧食3.8噸。

酒糟還可以制醋酸鈉。將酒糟用冷水浸泡后過濾濾出浸出液,除去懸浮

物,再加堿(NaOH)調pH至7左右。進一步加熱濃縮,用活性炭脫色,經

第二次過濾后放入瓷磚池中結晶24小時。再將結晶脫水烘干即得醋酸鈉成

品。(楊寶愛)

利用酒糟生產高蛋白飼料

輕工業部西安輕工機械設計研究所李東山盧淑蘭

一、利用酒精廢糟生產

高蛋白飼料的意義

我國食品工業中酒精、淀粉糖、味精、檸檬

酸等行業主要以糧食為原料,1988年用糧約

500萬噸,但原料利用率較低,至少有30一40%

的原料成為廢水廢渣。1988年我國生產酒精

108萬噸,向外排放了150。萬噸高濃度廢液,

玉米在制酒精的過程中只消耗淀粉,而蛋白質

白白被浪費掉,酒糟廢液中干物質含量達5一

8%,1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機物總量為

500kg以上,每年的浪費實在可觀。

生產酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高

達20000一30000p.p.M(國家排放標準為

60P.P.M),化學需氧量(COD)高達40000一

s000oP.P.M(國家排放標準為10oP.P.M)因

而對環境污染非常嚴重。

世界上工業發達國家對此非常重視,采用

了不同途徑對酒精廢糟液進行處理,治理環境

污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全干燥法制

成高蛋白飼料,國外稱DDGS,蛋白質含量高達

27~30%,是一項變廢為寶的工程,生產1噸酒

精可聯產l噸高蛋白飼料,其成本為500一600

元/噸,售價為900元/噸,一個年產1.5萬噸的

灑精廠一年可獲利450一600萬元,排放的廢液

經處理BOD為34P.P.M,可達到全部回收。

我國人口眾多,要提高人民的生活,就得大

力發展養殖業,國務院規劃1990年配合飼料為

5000萬噸.需蛋白質600萬噸,而我國現有情

況其中谷物餅粕最多提供一半,尚需300萬噸

蛋白質(折餅粕700萬噸),為此每年進口魚骨

粉耗外匯約2億美元。

由此可見利用酒精廢糟液生產高蛋白飼料

不僅可使工廠變廢為寶,增加經濟效益,而且對

治理環境污染,緩解我國配合飼料的短缺,發展

養殖業,均有著重要意義。

二、國內外酒糟綜合利用概況

隨著對環境保護要求愈來愈嚴和玉米升價

酒精廠經濟效益的下降,酒精糟液的處理愈來

愈受到重視,應用較多的主要有以下幾種:

1.用廢糟液培養飼料酵母。主要工藝流程

是酒糟廢液通過離心或沉淀的分離分成濾渣和

濾液,濾渣直接去干燥成飼料,用濾液培養酵

母,每立方米的酒精廢液可生產12~15kg酵

母,其蛋白質含量達40一45%,最適應培養溫

度為35℃,生產一公斤酵母需通10m3空氣,‘

BOD去除率40%,COD去除率為50%。蘇聯及

東歐一些國家多用此法處理酒糟廢液,國內象

徐州酒精總廠以薯類原料生產酒精的工廠也在

積極地進行實驗工作。技術關鍵在于酵母的篩

選上,此酵母即要消耗廢液中的積累物質,本身

又不能代謝以免對酒精發酵各道工序產生不良

影響,國內采用的菌種為假絲酵母SH一1和2

號,加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.

02%)。存在的問題是治理污染不徹底,耗電耗

氣都比較多。

2.將廢糟液發酵制取沼氣

經分離后的酒糟,將廢液放入大型沼氣塔

經10一12天發酵,從而產生沼氣。在國外日本、

印度采用此法較多,國內南陽酒精廠,山東蓬萊

酒廠和山東龍口酒廠,在利用酒精糟生產沼氣

利用酒糟生產高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭

方面都做出了成果,實踐證明IM3酒糟可生產

22M“沼氣,B〔)D去除率達90寫,COD去除率

達86%。其缺點是發酵池占地面積大,發酵周

期長,而活性污泥還得進行生物過濾處理,否則

仍然達不到排放標準。

沼氣不僅是燃料和動力原料,也是很重要

的化工原料,如把甲烷進行氯化,可制得一氯化

碳,二氯化碳,三氯化碳和四氯甲烷等。

3.利用酒精廢液生產高蛋白飼料

利用酒精糟廢液生產高蛋白的飼料在世界

上是從六十年代中期開始的,基本上到1975年

才逐漸完善起來。它的工藝過程是將酒糟先經

過傾斜式離心機分成濾渣和濾液兩部分,濾液

經沉淀,一部分返回酒精生產作為蒸煮原料的

稀釋用水,大部分進入蒸發設備進行蒸發濃縮

成冷干物質,40一45%的濃漿與濾渣一起進入

干燥機進行干燥,最后成為含干物質90%以上

的產品,然后再制成顆粒飼料,其蛋白質含量高

達27%以上。目前美國西歐得到普遍應用,我

們國家國內尚無成套處理設備,北京酒精廠引

進了挪威年產4萬噸DDGS的成套設備,安徽

特級酒精廠引進有年產1.5萬噸DDGS法國

成套設備。

三、DDGS成套設備介紹

谷物酒糟經過簡單的過篩,擠壓處理后,所

得濾渣經干燥而成的干酒糟,稱為DDG;將分

離后的濾液蒸發濃縮干燥后所得的干酒糟稱為

DDs,將DDG和DDs二者混合干燥而成的飼

料稱為DDGS。由上面的工藝過程可以看出利

用酒精糟生產DDGS高蛋白飼料全部是一個

物理處理過程。

1.分離設備

其作用是將酒糟中不溶性固形物(T.S),

其中包括懸浮物和可溶性固形物進行分離,分

離出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥機進

行干燥,可溶性固形物(濾液)送去蒸發濃縮。

分離質量的高低直接影響酒精蒸發與干燥

的成敗,如果進入蒸發器的糟液懸浮物(5.5)

太高,蒸發器將迅速結垢,干燥器的能耗將急劇

上升。酒精糟廢液是一種含有較高溶解成分且

粘度較大的懸浮液,加之我國酒精廠為使蒸煮

均透,保證較高的淀粉出酒率,普遍采用細粉

碎,高溫蒸煮,液體曲糖化工藝,糖化曲本身

a一沉粉酶含量低,故醒液粘度較高,造成分離

比較困難,目前使用的分離設備主要是臥式細

螺旋卸料沉降離心機,它是五十年代發展起來

的高速高效分離機,其特點是結構緊湊,占地面

積小,不用濾布,操作方便,能連續生產。

1)、臥式螺旋卸料沉降離心機工作原理

圖1是它的原理圖,它主要由轉鼓,螺旋推

料器,差速器和機座組成。離心機轉鼓內是一個

推料器,兩者都作同方向旋轉,但是由于差速器

的差動運動,使螺旋推料器的轉速比轉鼓的轉

速慢(或快)1一3%(8一10轉),待分離的酒糟

廢液通過中心進料管進入機內,旋轉的離心力

即把它甩到轉鼓的內壁,由于懸浮液中的固項

粒子比液重,它們就被沉降于轉鼓的內壁,分離

后的濕渣由螺旋推料器送到轉鼓小端出渣口,

由離心力卸出,留下的水形成一個內環,在轉鼓

里面通過大端上的溢流孔流出。

2)、分離機主要參數的選擇

a.分離因數:物料在離心力場中所受的離

心力和它承受的重力比值稱為分離因數。

F,一望旦竺蘭、1.12火10一3Rn,

mg

其中R為轉數內最大半徑,n為轉鼓的轉

速,說明轉鼓直徑大,轉速高,分離效果好。但分

離因數達到一定值后,突出的矛盾是機器的振

動和設備的壽命,目前國內外比較先進的分離

機分離因數高達2500。

b.分離機轉鼓的長徑比

酒精糟的處理由于進機流量大,機內流體

速度高,玉米酒糟顆粒又比較細小,經強烈流速

沖刷,仍然會夾帶在分離液中隨分離液而一道

卸出,會降低分離機固項回收率,為此用于酒精

糟的分離機長徑比都比較大,短鼓分離機顯然

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包裝與食品機械1993年第n卷第1期

效果很差,有的甚至分離不出來,按現有資料上

英、法、日使用的分離機長徑比均在l:3.5以

進料

分離液渣子

圖1臥式螺旋卸料離心機結構原理

1一差速器皮帶輪2一差速器3一機殼

5一螺旋8一主皮帶輪

c.差速器:轉鼓與螺旋推料器轉速的大小

主要取決于所排渣量的大小,對于酒精糟由于

顆粒小,濃度低,粘度大,所以應選用較低的差

轉速(8一10r/min),這可以使設備得到較好的

沉清效果,充分降低分離液中的含固量和沉渣

中的含濕度,但過低的差轉速推料螺旋產生扭

矩阻力很大,容易損壞差速器,甚至轉鼓被堵

塞,使機器不能正常運轉,所以比較理想的分離

機采用了無級調速差速器,它可以根據使用條

件將差速進行調節。圖2為其中的一種結構原

理圖。

實現差轉速一種是采用行星齒輪傳動,一

種為行星擺線針輪傳動,前者加工容易,但使用

時噪聲大,后者加工較困難,使用時噪聲小一

些。

d.在酒精廢液分離操作中,勻速穩定進料

是主要和必要的條件,為此可采用帶伺服電機

的螺桿泵,通過自動控制,使之隨輸液管內的壓

力變化,而改變進料速度。另外也可采用定量泵

供料,但供料的速度要求隨壓力的變化自動改

變溢流閥開啟大小,來實現要求的供料。也可以

用變頻器使定量泵轉速發生變化,保證供料的

58

7一進料管

均勻穩定。

4一轉鼓

8一機座

由于酒精糟處理量相當大,每生產一噸酒

精需處理12~15噸廢液,所以螺旋推料器要選

用高耐磨材料,像英、美等國家大型離心機在其

錐度部位還嵌有硬質合金。除此外若在進分離

機前先采用重力篩進行除沙預處理,分離機螺

旋推料器的壽命會大大延長。

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幾幾

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圖2

e.分離后稀糟液的質量直接影響蒸發器濃

縮液的質量。國外實踐證明,清液中懸浮物的含

量愈低,濃漿中總固形物含量愈高,意味著蒸發

器能達到更高的傳熱系數,使蒸發能力大大提

高,從而可減輕干燥器的負荷,節約酒精糟干燥

利用酒糟生產高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭

時的能耗。

表1稀酒槍清液交旦S一S與蒸發器濃槳T·S關系

些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555

TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666

后迅速氣化,蒸汽在管內高速上升,料液被上升

的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀迅速上升,并繼續

蒸發,產生蒸汽,再去加熱下道料液。如圖4左

側。圖4右側表示了蒸發傳熱形式和蒸發帶傳

其中D·S為分離后清液中含有的可溶性固

形物。

S·S為分離后清液中含有的懸浮物

T·S為蒸發后旅漿中總固形物。

顯熱加熱帶

一廠葉飛

lll一一

.....

.....

lllll

l

}}}...-TTT}}}

液流

三二七虧‘氣

氣泡流

面面獷可二二

又共三玉{

塊狀流

蒸發帶

4

環狀流

羅群全藝。…J‘,,‘

111山....之}廿一

圖4

熱分系數關系。圖5是升膜蒸發器內沸騰液體

1一殼體2一頂蓋

3一管束4一花板5.6一接管.

2.蒸發設備

在利用酒糟生產高蛋白飼料中蒸發設備

的投資,幾乎占整個設備投資的三分之一,設備

主要部分為:

1)、蒸發器

酒糟廢液由于粘度大,易結垢,所以在蒸發

濃縮中普遍采用強制循環升膜蒸發器,如圖3

所示。

料液由蒸發器底部進入加熱管,受熱沸騰

109△t

圖5

傳熱分系數對溫度差△t的變化情況,AB段以

強制對流傳熱為主,BC段以泡核沸騰為主。這

兩個圖均說明泡核沸騰和強制對流傳熱傳熱系

數最大,在此條件下能源消耗最少,所以在設計

和操作時要盡量滿足此條件。一般料液理想進

管溫度比沸點低2℃,以便進入加熱管即達沸

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包裝與食品機械1993年第n卷第l期

騰狀態,同時應保持一定的上升蒸汽速度將料

液拉成膜狀,如果操作不當就可能產生局部干

壁現象,會降低傳熱效果。

2)、汽液分離器:它是蒸發的主要輔助設

備,二次蒸汽從沸騰的液體中逸出時帶有大量

不同大小的液滴,在蒸發室中由于氣體通道截

面積的擴大,使蒸汽速度下降,有部分液滴借重

力而沉降,但離開蒸發室的蒸汽中仍夾帶著相

當的液沫,如果不經分離回收,將會造成夾帶損

失,污染冷凝液,甚至堵塞管道。

分離器的種類很多,如圖6所示。對分離器

的要求主要是分離效果好、蒸汽壓降小和設備

成本低。由于酒精糟液的顆粒小,蒸發中形成的

液滴也較小,用一般分離器的效果不好,采用電

捕沫器價格又太昂貴,所以用鋼絲網分離器,它

是用鋼絲網系水龍帶一樣卷成一個所需要大小

的圓盤,如圖6中(c),裝在分離缸的頂部。

產產悶嘆嘆

—————一.丈》》

1111111111111111111八八八八八八...-叫受受

(a)折流板式(b)球形捕沫器

尸尸尸咧咧

(c)絲網捕沫器(d)離心式分離器

圖6

3)、冷凝器:從最終蒸發器出來的二次蒸汽

要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和間接冷凝,對

于DDGS的生產,由于二次蒸汽冷凝液中仍含

有較高濃度的有機物,所以多采用間接冷凝,以

便廢水再單獨處理,以達到排放標準。圖7為最

分離器

終蒸汽冷凝工藝流程圖,采用了兩級冷凝。余氣

被真空泵抽走,以便整個蒸發系統形成負壓蒸

發,在DDGS生產中,濾液采用多效負壓蒸發

對節約能耗是非常有效的,其能源消耗只相當

單效常壓蒸發的六分之一。

………………………

---

.....................

產產產產產

圖了最終蒸汽冷凝

4)、為了使二次蒸汽的強度增高,七十年代初發展了用離心式壓縮機作為蒸汽再壓縮用于

利用酒糟生產高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭

DLK玉S蒸發工藝,在國外主要有兩種形式,一是

采用蒸汽透平機驅動壓縮機,一是采用電動機

驅動壓縮機,優點是節約蒸汽,綜合分析可以節

約能源。但用蒸汽透平機驅動需專用鍋爐供汽,

而用電動機驅動,由于我國電力比較緊張除靠

近水利發電站,也不盡合理,當然從長遠發展的

觀點是一個方向。

5)、進入蒸發設備的稀酒糟液是新的蒸發

設備的負荷和能耗的重要因素,回用率可達

40%以上,它不僅可以節約工藝用水,而且可以

有效地降低能耗,減少基建投資和生產運行費

用。為此往往在蒸發前設一大型貯缸,使用濾液

沉淀以后回用。

由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的懸浮

物,纖維素含量低,顆粒度小,因而本身成型容

易,但制粒硬度往往偏低,故加水量一般較少,

蛋白質具有熱塑性和粘結性,所以使其溫度通

過蒸汽加熱到一定溫度,有利于制粒。

6)、操作條件對造粒的影響

①造粒機要求供料要均勻,以確保造粒機

能穩定的運轉,而且壓粒機剛開始運轉時,進料

量要小些,否則會造成壓輥打滑和堵料事故。

②造粒時添加蒸汽可以起到對物料的濕熱

調質作用,它有利于提高產量,延長壓模和壓輥

的使用壽命,節省動力。

③通常壓制粒徑小的(5mm以下)產品壓

模采用高速,壓制大粒徑產品采用較低轉速。對

于新壓模使用投入正常生產之前應當先用鼓皮

或米糠添油物料進行試運轉,以拋光模孔的表

面,并可以消除各模孔相互間光潔度差異。

④停機運轉之前,最好多加點油使物料壓

入孔內,便于下次啟動。

⑤制粒時的溫度高達85℃以上,溫度也較

高,所以造粒后要降低水份,其含量為7一

12%。蒸發器運行一段時間后會嚴重結垢,所以

過一段時間要停機清洗,結垢是蛋白質沉淀淤

積于加熱管中,所以通常用1一3%的苛性鈉溶

液加熱至90~95℃進行沖洗。

如果管道內泡沫過多會影響蒸發的效率,

所以有時視其情況加消泡劑來消除泡沫。

3.千燥設備

1)、物料干燥時的物理過程

圖8表示物料的濕分傳導系數和其濕度u

之間的關系。AB段為單分子吸‘附作用的最強

有力結合濕分,在此段發生蒸汽擴散現象;BC

段屬多分子吸附作用結合濕分區,在此段,濕分

的移動基本上也是以汽態形式進行的。CD段

是毛細管濕分,此段汽態和液態移動同時進行,

DE段為滲透結合濕分,完全以液態形式移動。

DDGS的干燥大部分為膠狀物體,干燥時傳導

主要表現為吸著結合濕分和以滲透方式結合的

結構濕分。其干燥的速度如圖9所示,開始AB

段只是預熱;BC為恒速干燥段;CD干燥的速

度慢慢趨向緩慢。

吸附結

合濕分

B

管濕分遷~一上

結分透濕滲合

細毛洲C

K裸吸兩零令麟。

物料的濕度

圖8

導陵巡

A次側明宕案葬

干燥時間

圖9

2)、DDGS生產中的干燥設備

酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥機和

61

包裝與食品機械1993年第n卷第1期

圓盤式干燥機。

a.列管式干燥機

圖10是列管式干燥機的原理圖,蒸汽由軸

圖10

端進入到各管子內,使管子加熱,料由抄板翻到

上部,靠料本身的重量向下落,通過管束給予加

熱,同時有一定數量的抄料板排列有一定角度,

所以可推料前進。它的優點是處理量大,造價

低。缺點是為防止產品結塊,進料的水分必須控

制在25%以下,為此需將干燥好的成品大量返

回干燥器,造成輸送配套設備龐大復雜,操作中

必須很好掌握,否則可造成料將管子粘著降低

熱交換,甚至產品營養成分受熱被破壞。當一旦

料糊住管子并結塊時可以通高壓蒸汽溶解。

b.圓盤式干燥機

它是七十年代才發展起來的干燥器如圖

11,轉盤由許多垂直裝置的雙層圓盤組成并像

螺旋一樣有一定角度,蒸汽從軸內進入到各轉

盤,使轉盤加熱,由于旋轉的轉盤浸沒在被干燥

的料中,從而將料進行干燥。操作時轉盤以6~

8r/min低速轉動,使物均勻受熱,蒸汽壓力0.5

~0.6Pa,蒸發Ikg水耗汽量約為1.1一1.3kg。

缺點是造價高,抄料不均勻。

進料廢氣

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圖11圓盤干燥機示意圖

c.旋風分離器口管沿旋風分離器圓筒部分的切線安裝,因此

無論使用列管式干燥機,還是使用轉盤式氣體得到沿圓筒內壁旋轉的運動,并沿螺旋線

干燥機,干燥室內水蒸汽必須及時地排除,但是方向流向圓錐體的頂端,當氣流被分離器的頂

由于酒精糟顆粒很細,隨蒸汽的排出,往往會帶蓋所阻礙,氣流由中心上升。顯然分離器橫截面

走部分產品,一是造成浪費,二是污染環境,所上分布的靜壓力將會不同,中心小,沿器壁大。

以都設有旋風分離器如圖12。隨氣體進入旋風分離的DDGS粉沫,力圖保持

含有DDGS粉沫的氣流以Vm/s的速度經最初的運動方向,因而沿輻射方向移向器壁和

過進口管進入旋風分離器的圓筒部分,由于進圓錐部分,由于這種運動,粉沫集中在旋風分離

利用酒糟生產高蛋白飼料-一李東山、盧淑蘭

器內壁上,依靠重力作用而沉降。

幾幾幾幾

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UUUUUUUU

圖13

覃燈孚

圖12旋風分離器原理

旋風分離的操作是否正常決定是否及時地

自旋風分離器卸出被捕集的粉塵,如果排塵系

統中某一點漏氣,氣體凈制程度會驟然變壞,當

系統中吸入空氣將使空氣運動與粉塵沉降方向

相反,因此一部分已被捕集的粉塵會被中央渦

流帶入排氣管,造成損失和污染。

4.造粒設備:經干燥后的DDGS呈粉沫

狀,可以直接裝袋銷售,但是為了消除粉塵,減

少損失,增加單位體積的重量,減少運輸及貯存

費用,提高消化性往往經過造粒機壓成柱形或

球形顆粒。

(1)在DDGS生產中主要使用的造粒機是

環模制粒機和平模制粒機。

圖13是環模制粒機,它的工作過程是將粉

狀飼料經無級變速喂料器①送入到混料機構②

內與蒸汽(或水、添加劑、油脂等)混合并進行攪

拌,混合好的物料經分配器分配到轉動的環形

壓模和壓輥的工作面③上,如圖14①的位置,

借助重力,離心力和機械導向器把粉料分散開

來,由于壓模和壓輥的轉動而產生的壓力迫使

粉沫飼料通過壓模的孔口,并把飼料壓成圓條

狀擠出,最后被裝在環模外的切刀③切成長度

適宜的顆粒。

圖14

圖15為平模壓粒機,它主要適應壓制容重

小或者含纖維高的物料。

絡絡絡絡絡絡lllllllll尸尸.......}}}勸廠廠廠廠廠廠廠

旨旨旨旨旨旨旨匕‘‘

圖15

平模壓粒機供料、混合與環模制粒機相同,

其成型原理也類似環模制粒機,因為平模可看

成是直徑為無限大的環模。作為平模壓粒機的

優點是結構簡單,模具加工便利,調整方便,對

熱敏感飼料生產較為有利,但是物料在壓模上

均勻分布較為困難,從而往往會產生壓模磨損

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包裝與食品機械1993年第11卷第l期

不勻,產品質量不一和機體振動等弊病,因此對

于勻料裝置的要求較高。為了減少振動,平模的

模孔一般都按如圖16如示螺旋形式布置。

的顆粒靠自重下降,通過顆粒飼料的空氣被一

臺離心式風扇抽走,以達到冷卻的目的。為解決

排出的積塵,均設有積塵器。

5、包裝設備:它是DDGS生產的最后工

序,使用的包裝材料,一是麻袋,二是尼龍編織

袋每袋重為50kg。

包裝的計量多為扛桿秤,裝袋為了減少粉

塵和顆粒的粉碎,往往采用如圖17所示螺旋裝

袋器,料被螺旋壓入袋內,袋子隨裝料而下降。

皮帶輪

二二二日日目留呂:::

......~~~

物料

圖16

(2)造粒機工作時模具所承受壓力為1200

一15ookg/em,,線速度6一sm/s,所以模具材料

的選擇直接關系到其使用壽命,國外壓模多采

用不銹鋼,英國主要是Z拍6A,日本主要是

SuS41o(相當我國ICr13),美國主要是Er56A,

其硬度為Ro4o一50。我國有的用35CrM。有的

用錫錳鋼澆鑄,沈陽機r電學院研制了硼貝氏體

球墨鑄鐵。

(3)造粒機使用中值得注意的問題

影響造粒機產量、功率消耗及產品質量的

因素眾多,除造粒機結構參數外,操作條件也相

當重要。

a.DIX三S飼料由于蛋白質含量超過27%,

脂肪而溫度不高于室溫5一8℃,因而通常造粒

后先由冷卻器冷卻,實際應用中是利用氣流通

過顆粒飼料箱,氣流把多余的水份蒸發掉,飼料

下料螺旋

圖17

值得注意的間題:

(1)要設有抽塵設備,以便減少污染,提高

計量精度。

(2)使用中計量要每天進行校正。

酒糟喂豬最多能存放幾天?如存放時間長了怎樣處理才能喂豬?

酒糟的營養價值與釀酒的原料有關,就糧食酒而言, 糧食中可溶性碳水化合物發酵成醇被提取,故留在酒糟中的其他營養物質,如粗蛋白質、粗脂肪;粗纖維與灰分等含量相應提高了,其消化率變化不大。各種酒糟干物質中,粗蛋白質含量8--25%左右,消化能6.0兆焦/千克以上,富含B族維生素,鈣磷不平衡。喂酒糟易引起便秘,因此,應注意如下幾點:

1、提倡鮮喂及時喂。酒槽中含有粗蛋白,粗脂肪等營養物質以及豐富的磷和B族維生素,在新鮮狀態下是育肥豬的好飼料。因此,酒糟存放不要堆積過厚,避免日曬,防止發熱產生霉變,已腐敗的酒糟不能再行投喂,或必須發酵處理后喂養。

2、限量喂飼。酒糟屬火性飼料,用酒糟喂豬必須搭配一定比例的玉米,糠麩、餅類等精飼料,補充適量的骨粉,蛋殼粉,微量元素等礦物質飼料,同時要供足青飼料。一般不超過日食料量的20%,即每天每頭豬不宜多于1.5kg,而且最好喂一段時間,停一段時間。當然發酵改良后,可以增加用量。

3、喂前處理。新鮮酒糟酒精味較濃,喂前應高溫處理或進行晾曬,使酒精揮發。若酒味一般,可用酸菜水泡后再喂,以提高適口性。對異常發酸的酒糟應加入適量的小蘇打粉或石粉,一般每kg酒糟加50~75g攪拌均勻即可中和醋酸,降低毒性。

4、未經處理的酒糟勿喂公母豬。酒糟喂懷孕母豬易引起母豬流產,產弱小仔豬或死胎。酒糟喂哺乳母豬易導致母豬奶汁品質下降,致使仔豬拉痢等疾病。酒糟喂種公豬使公豬精子畸形,降低母豬受胎率,且引起公豬呼吸急促,心跳加快和血管收縮等癥狀,影響豬體新陳代謝。

酒糟的營養特點是無氮浸出物含量低,蛋白質的品質差,豬生長發育所需的胡蘿卜素、維生素D和鈣質等營養缺乏。 其蛋白質的含量根據不同的酒糟品種各不相同,在8—25%之間都有。

各種酒糟中以啤酒糟的營養價值最高,其實啤酒糟是麥芽糖化工藝后的麥糟,沒有經過釀酒發酵工序的,所以其中的營養保留最好,粗蛋白含量更是達到了25%左右。

要把酒糟科學地作為豬的飼料,可以用粗飼料降解劑進行簡單地處理,能達到十分滿意的飼喂效果。

酒糟呈酸性,水分含量較高,容易腐敗變質,豬采食后容易發生中毒;酒糟中缺乏胡蘿卜素、維生素D和鈣,豬長期食用易出現營養缺乏癥。

1.酒糟要作適當處理,喂量要適度

酒糟給豬飼喂前應作高溫處理或進行晾曬,鮮酒糟要按每千克酒糟加入50g左右石灰粉或小蘇打粉,并攪拌均勻。鮮濕酒糟給豬的喂量不得超過日糧的20%,干酒糟不應超過日糧的8%~8%。如酒糟中含有大量的稻殼,喂量應減少1/3~1/2。

2.酒糟要配合其他飼料,切忌單一飼喂

用酒糟喂豬必須搭配一定比例的玉米、糠麩、油餅等精飼料,補充適量的骨粉、蛋殼粉、微量元素等,還要搭配足量的青飼料。

3.貯存方法

如需貯存,其方法有三:一是將酒糟曬干或烘干后粉碎,貯存于庫中,隨喂隨取。二是將酒糟盛裝于水泥池中用水淹泡,使其沉淀發酵并隨時根據池中的水質變化更換清潔水,待池中發出酒香味時即可喂豬。三是弄農富康養殖em菌液發酵后密封保存,可以存儲一年。腐敗霉變后切忌飼用。

4.忌喂懷孕、哺乳母豬和種豬

啤酒的貯存原則是什么?

質量好的啤酒,還須注意貯存時間和酒的溫度

貯存時間短,酒的溫度適宜,好酒才能喝出好味來

啤酒在貯存期間,其所含豐富的營養素也會誘發一系列的變化,從而影響酒的口味和質量

啤酒原料中的大麥皮殼和酒花都是活性很強的多酚物質,啤酒若貯存時間過長,它極易與蛋白質化合,也易氧化聚合,從而很快地產生花青色素而渾濁

一般說來,在溫度適宜的情況下,瓶裝鮮啤酒由于未經過巴氏殺菌,殘留的少量酵母仍會繼續發酵,故這種啤酒保存期短,最多不超過7天;瓶裝熟啤酒保存期較長,但最多也不能超過5~6個月

存放時間過久,雖然啤酒還不壞,但質量下降,口味已欠佳了

日光照射是誘發啤酒營養物質變成的又一重要因素

因為啤酒太陽光線照射下,酒中的3-甲基-2-一硫基丁烯與硫化氫相互作用,甚至硫胺酸與口草酮也會分解,產生一種令人不快的“日光臭”

據科學測定,當啤酒含有微量氧氣時,放在陽光下照射3小時,維生素B2會促使啤酒中的硫化物質變成奇臭的硫化氫,嚴重破壞啤酒中的營養素

因此,啤酒應裝在透光率較低的棕色瓶子中并置于暗處保存

貯存啤酒的適宜溫度,夏季為5~8℃,冬季為9~12℃

如果長時間處于0℃以下,不但影響起泡,而且酒中的蛋白質可與鞣質結合,出現不可逆性褐色“冷渾濁”

冷渾濁的啤酒,如果時間不長,可用50℃的溫水浸泡12分鐘,渾濁即可消失

當然,啤酒也不宜貯存于溫度過高的地方,因為高溫同樣會破壞啤酒中的營養素。

保存啤酒原料大麥應注意什么?

保存好原料大麥須注意以下事項:(1)進倉庫保存的大麥應先測定水份含量,大麥安全保存水分含量標準為 12%以下,大麥水 份高于 15%時不易保存, 易發熱發霉。 當大麥水份含量較高時, 應在日光下攤曬或進行低溫干燥 (低 于 50℃) ,使水份降至 12%以下,這是因為在此水份下,大麥的呼吸作用十分微弱。當大麥水份在 12~14%時,控制好空氣濕度及時通風,防止霉菌生長,能保存 3~5 個月。 (2)對分批進廠的不同水份、品種、產地的大麥要分批測定水份,按水份高低分別堆放貯存、 保管,做好各種記錄。 (3)大麥進倉貯存保管前應進行清麥、除雜和霉菌污染情況檢查,清麥除雜可以去除麥秕、麥灰等雜質與可能帶入的害蟲。檢查霉菌污染的情況可以采取相應的抑制霉菌生長的措施。 (4)各種不同貯存方式都要有合適的保存要求。例如,袋裝堆垛,要離地擱空、隔縫,不貼壁 (室內) 。不超高(每垛堆高 10~20 袋為宜) ;散裝倉貯要墊底(麥秸或蘆席)架空、留洞(加空心 透氣物) ,攤翻與通風;立式倉貯存要通風、翻倉,定期滅蟲殺菌和溫度記錄等。 (5)剛收過的麥溫高的大麥、嚴重污染霉菌或在糧食倉庫淋過雨、保管不善的大麥不應進倉保 存。 大麥貯存主要工作是測量水分和溫度,進行通風以及除蟲和滅菌,同時作好保管記錄。只要有 專人負責,勤檢查,防止發熱、霉變、蟲害,即可將大麥妥當保管。

酒糟 存儲方法

酒糟可采用小袋密封保存或晾干脫水、低溫烘干、或造粒等方式保存。

酒糟是釀酒過程中的直接下腳料,不僅含有一定比例的糧食可以節省喂牛的精料,還含有豐富的粗蛋白,約高出玉米含量的2—3倍,同時還含有多種微量元素、維生素、酵母菌等,賴氨酸、蛋氨酸和色氨酸的含量也很高,這是農作物秸稈所不能提供的。

擴展資料:

酒糟,常見的有啤酒糟(小麥、啤酒花等),白酒糟(玉米、高粱、大米);這幾種酒糟因為釀造的酒種不同,工藝不同,產生的下腳料味型特點都各有不同,雖說都可以二次加工后用來做窩料,但是不是都能通殺做窩料的。

啤酒酒糟

比如最常見的是醪糟,也有地方成為甜酒、米酒等用大米為主材的酒糟,因為主要是提取大米中的甜味,所以米酒酒糟基本上殘存的甜味很少。

即使有酒味,酒味也很是一般,雖然和其他酒糟一樣,都含有25%以上的粗植物蛋白。但是基本上也就只能用來誘鯽魚用,實戰中測試過,對鯉魚草魚的誘魚效果是一般的。

白酒酒糟

再比如使用啤酒酒糟,也就是以麥類、啤酒花類釀造的啤酒的殘渣,這類的酒糟顆粒普遍較粗,不細膩,即使當窩料直接拌入其他餌料,會發現粘合作用很差,必須要配合玉米面或者面粉,再調以蜂蜜、紅糖水增加粘稠度,所以想要直接使用比較費時費力。

但是一旦把啤酒糟曬干了,粉碎之后再加入一定比例的豆渣打成粉,再用玉米面調配一下粘稠度即可,對鯉魚草魚誘魚就有非常好的效果,而且進水霧化效果極好,有時候甚至需要在餌料中添加相當比例的拉絲粉甚至是粘粉才能減緩霧化效果。

參考資料:百度百科-酒糟

關于《大麥酒糟可以用來做什么》的介紹到此就結束了。

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