本篇文章給大家談談《啤酒怎么制成的》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
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啤酒是怎么做的？
啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存后熟。
大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。
發芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。
主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
擴展資料：
啤酒質量標準：
各國不盡相同，中國的啤酒質量標準如下：中華人民共和國國家標準(11度、12度優級淡色啤酒，GB 4927-2001）適用于以麥芽為主要原料，加酒花經酵母發酵釀制而成的、含有CO2的、起泡的、低酒精度的優級淡色啤酒。
感官指標：應符合表3 啤酒的感官指標規定。
理化指標：應符合表4 啤酒的理化指標規定。
保存期：11度、12度的啤酒，保存期≥120天。
啤酒工業：
新中國成立以來，啤酒工業的發展經歷了四個階段：
第一階段：
從1953年到1962年，是啤酒工業的調整和發展階段，新建了一批新的啤酒廠，啤酒年產量的平均增長速度為38.2%。1963年至1972年，速度雖有所放慢，但啤酒產量仍增長1.4 倍。
到1978年，中國的啤酒年產量達到40萬噸。在這一階段，在啤酒科學研究、教育、人才培養等方面的工作為啤酒工業的今后的發展打下了基礎。
第二階段：
1979年后，啤酒生產全面發展。全國除西藏外，各省、市、自治區都建立了啤酒廠，全國除輕工系統外，其他部們如商業、農業、機械、國防、冶金等都建立了啤酒廠。一些啤酒廠的規模也越來越大，如在1980年，中國共生產啤酒68. 8萬噸。
第三階段：
在這一階段，中國的啤酒工業高速發展，其主要特點是擴建和新建的啤酒廠如雨后春筍，啤酒生產規模也逐步擴大，在有的省份，幾乎每個縣市都有啤酒廠。
據1987年的統計，在浙江省就有啤酒廠104個，由于實行改革開放政策，從國外引進技術，裝備，人才，加快了啤酒工業的發展.如從國外引進了啤酒生產線，尤其是啤酒灌裝線。
產量翻番的時間縮短，如 1982年，全國啤酒產量為117萬噸，到1985年，啤酒產量就達到310.4萬噸.1988年，啤酒產量又翻了一番，達到654萬噸。
第四階段：
這一階段可說是中國的啤酒工業進入了旺盛的成熟期，一方面，啤酒工業繼續以高速度發展，在高速發展的同時，開始對啤酒的質量， 啤酒工業的經濟效益更加重視，啤酒工業的規模按照國際上的慣例，開始向大型化，集團化方向發展，一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼并。
參考資料：
百度百科-啤酒
怎么制作工業啤酒
啤酒的制作過程有三大步驟:一.制麥二.釀造三.成品裝入。
一.?制麥將精選的大麥洗凈，浸在水槽中三天，再送往發芽室，在低溫潮濕的空氣中約經過一個星期，發出綠色的芽，再把綠色的芽在熱風中干燥24小時，這樣就具備了啤酒必要的顏色和風味。
二.釀造(下料、發酵、儲存)?將麥芽磨碎和適當溫度的開水混合，再加入米和淀粉煮成糊，加溫，這是麥芽的酵素就發揮作用，把淀粉化為糖，產生麥芽糖般的汁液，過濾后加入蛇麻草煮沸提煉出香味和苦味。麥汁冷卻后加入酵母，在發酵槽中大部份的糖和酒精都被二氧化碳分解，經過八天左右，生澀的啤酒產生了，它被送進儲存槽，在零度之下冷藏二個月，在這段時間啤酒慢慢成熟，二氧化碳漸漸溶解成調和的味道和芳香，渣質沉淀后酒色透明，以離心器去除雜質，過濾出完全透明的琥珀色液體，這就是所謂的生啤酒。
三.成品裝瓶經過溫水淋洗(以較高的溫度殺死酵母)?終止酵母的作用，即可出售。啤酒的風味視其發酵方式而異，而且國土不同，作為原料的大麥和酵母不同，發酵方式也不同。大致上來說發酵方法可分上酵和下酵，現在各國都采用下酵法，也就是發酵時，溫度較低，在發酵后期，酵母沉淀。下酵法所產生的啤酒呈淡金色，口味較重，富有蛇麻草的香味。啤酒要冰過再喝，這是常識，但是冰凍的方法也會影響它的風味，最適當的溫度在夏天是六至八度，冬天則四至十二度。溫度太低無法產生氣泡，也嘗不出它的滋味，溫度適當但若在冷藏庫冰了好幾天，這種啤酒也不會好喝，在喝之前四、五小時冰凍最理想，千萬不能將啤酒放入冰庫，不但損害酒味，瓶子也有爆裂的危險。啤酒中的氣泡是防止酒中的二氧化碳失散，使啤酒保持新鮮。
那些價格特別便宜的雜牌啤酒，是怎么做出來的呢？
主要就是因為制作方法問題，制作用料問題了，相信大家多知道，啤酒廠在生產啤酒的時候，多是采用自動化操作的，而只要采用自動化操作了，那么在生產成本上面，就可以減少不少了這可不是進口過來，增加關稅，故而抬高市價這么簡單，就在于天然礦泉水的水源地是稀缺的，不是制造純凈水那么簡單，維護天然礦泉水就是一筆巨大的無形投資。東西就是依稀為貴。加上這個品牌溢價，這造就了名牌的高價位。
啤酒我一周喝兩次，而礦泉水我每天都要喝，兩者的需求不一樣，最終的結果就是不一樣，啤酒比礦泉水便宜是正常的。很簡單，水不一樣，制作成本不一樣，流通渠道不一樣，這三方面導致了低端啤酒價格可以很低很低。國產啤酒百分之七十都是酒精兌水的假啤酒，配料表中含大米的基本上都是酒精和啤酒花兌水，真正的啤酒配料表小麥芽 大麥芽 啤酒花 發酵原料
現在市場上最暢銷的兩種飲品，我覺得就是礦泉水和啤酒。礦泉水售價太高的不多，基本價位都在1.5元——3元之間。啤酒的售價高中低檔都有，最便宜比較常見的低端啤酒一般售價在2.5元左右，超市打特價還有更便宜的。因為制作啤酒的成本是其實是很低的，啤酒的主要成分是礦泉水和麥芽，還有就是酒精。這里的成本價都不是特別高，這里的價格大概在一塊錢左右，加上瓶子的價格也是在一塊錢左右。
2元一瓶500ml的啤酒，也算是很便宜的了的，比飲料便宜得多。如題目所言，有的啤酒價格為什么這么便宜呢？我想，應該還是成本低的原因吧。都是麥子做的嗎？況且，進口麥子爛便宜，你又知道它里面參了什么原料發酵呢？啤酒90％是水，究竟怎么這樣便宜？我也不清楚，只有天曉得……。
啤酒是怎么做的 啤酒做法
1、麥芽碾碎。大麥的特點是脫完皮后麥仁和糠皮依然連在一起，與小麥的彼此脫離大不相同，所以很難進一步處理大麥作為食物。但這也成了它的優勢，天然的糠皮可以作為濾床過濾沒有充分溶解的淀粉和多糖。這個碾碎的過程就變得相當重要，既要磨得盡量碎使麥仁充分破裂，又要保持糠皮盡量完整，一般采用對輥的磨來完成。
2、糖化過程。這個過程簡而言之就是讓麥芽里的淀粉和多糖進一步分解成簡單的二元糖和單糖，以便于酵母菌直接吃掉。采取的方法一般有兩種：一步糖化，保持在68攝氏度左右，這個溫度下很多糖化酶的綜合活性性價比最高，比較適合家釀等溫度控制比較原始的情況(如下圖，本人家釀不夠專業，器材簡單請諒解)；多步糖化，對于工業生產，溫度控制比較容易，就可以考慮不斷調整溫度，使不同的酶活性逐漸激發，達到最大的生產效率。出糖時間一般在60-90分鐘為宜。
3、洗槽過程。大麥的糠皮形成了天然的過濾層，洗槽就是把溫度較高的熱水從糖化后的麥芽殘渣澆過，讓糖分進一步溶解滲出，同時使所有酶失去活性，糖轉化終止。
4、熬煮麥芽。這個過程的目的主要有三部分：殺菌消毒，毋庸置疑；蛋白質和其他殘渣熬煮后會逐漸沉淀；最重要的原因，在這個過程中加入啤酒花，把里面的α-酸高溫煮成異α-酸，后者是啤酒能成為啤酒的直接原因，它味道比較苦，中和了麥芽汁的甜味，啤酒的味道(苦味)主要來源于此，而且還能在常溫下起抑菌作用。對于一些對酒體清澈度要求比較高的啤酒，也可以加入一些愛爾蘭藻提高沉淀效率。這個過程一般持續一個小時，熬煮的時間越長，酒花的香味越淡苦味越高，需要用心設計這個過程。
5、渦流回旋。這一步對于工業生產非常重要，熬煮麥芽會有一些蛋白質和啤酒花沉淀，而渦流回旋的過程經過機械帶動的離心運動，使純凈的酒液與沉淀分離，這樣就得到更加純凈的麥芽汁了。家釀小批量可以忽略。
6、冷卻降溫。麥芽汁自然冷卻會有一個嚴重的問題：氧化(溫度較高時)和野菌進入(溫度較低時)，這兩個因素都會影響啤酒的口味甚至導致發酵失敗，所以最好在近乎密閉的情況下使麥汁快速冷卻，目前一般采用水冷，用水也可以循環利用(比如用來加熱后熬煮麥芽汁)，速度越快越好。發酵之前，別忘了測量一下液體比重(液體中主要是糖分的含量，能估計酒精度)。
7、主發酵過程。這是決定麥汁成為啤酒最核心的一步，無論是拉格酵母還是艾爾酵母都正式投入發酵罐中，消耗其中的麥芽汁糖分，產生酒精和二氧化碳。不過二氧化碳不是我們希望的代謝產物，所以一般會排放出去。還有一部分發酵的醪產生，也不是我們想要的，底部還會產生酵母泥。這個步驟一般持續7-10天。
8、過濾。通過過濾除去醪、酵母泥等代謝產物，得到純凈的啤酒液體。
9、二次發酵過程。一般的啤酒都會經歷二次發酵過程，也可以理解為啤酒已經基本成熟儲藏在罐子里。IPA(印度淡色艾爾)等啤酒也會在這個過程投入干花。二次發酵也可以弄成瓶中發酵，這樣瓶子里的二氧化碳就是酵母自然產生的(需要在瓶子里額外加一些二發糖，因為此時啤酒液里已經很少糖分了)。在裝瓶前，需要最后測量液體比重(用量筒和比重計測量，這次測量在1.010以內，是一種淡艾的最終比重)，通過前后對比，按照公式計算出本次釀造的酒精度。這個過程因啤酒種類而異，可長可短，比如IPA和賽松要求新鮮最好，而世濤和蘭比克之類的則陳釀之后更優。
10、做出成品。一般有兩種選擇：可以在干凈的瓶子里加入啤酒(家釀一般采用虹吸管虹吸方式)，投入二發糖，做成瓶中二次發酵，打上蓋子密封（工業生產有流水線)。或者是倒入鮮啤的啤酒桶中，在喝的時候會有額外的二氧化碳加壓。
啤酒的生產流程是什么
啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造：
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。
2、啤酒釀造：
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。
發酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
3、啤酒灌裝：
包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
擴展資料：
飲酒“三不吃”
1、不吃榴蓮
榴蓮含有硫的化合物，這種物質可以或者使乙醛脫氫酶的活性降低70%以上，也就是說不克不迭把酒精完備代謝成對人體無害的乙酸。榴蓮可抑制乙醛脫氫酶的產生，吃榴蓮再飲酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。
2、不吃海鮮
“海鮮就酒，說走就走”，海鮮中含有大量的嘌呤醇，可激發急性痛風，酒精有活血的浸染，會使患痛風的幾率加大，所以，飲酒時不克不迭吃海鮮。
3、不吃涼粉
涼粉也是大部分人喜愛的一道“下酒菜”，但是其在加工進程傍邊要加入適量白礬，而白礬具有減緩腸胃蠕動的浸染，用涼粉佐酒則會延長酒精在胃腸中的停頓時間，是以增加人體對酒精的接管，同時也增加了酒精對胃腸的撫慰，減緩了血流速度，延長了酒精在血液中的停頓時間，促使人醉酒，毒害健康。
參考資料來源：百度百科：啤酒
關于《啤酒怎么制成的》的介紹到此就結束了。
