本篇文章給大家談談《啤酒廠怎么制造啤酒》對應的知識點,希望對各位有所幫助。
本文目錄一覽:
- 1、怎么釀造啤酒
- 2、啤酒的制作方法
- 3、啤酒的生產流程是什么
- 4、啤酒是怎樣產生的?
- 5、啤酒是怎么做的?
- 6、啤酒是怎樣制成的?做啤酒需要什么原材料?
怎么釀造啤酒
1. 將麥芽碾磨,皮裂瓤碎。
2. 將麥芽放入糖化保溫桶,加入15升熱水混合,目標溫度66-68攝氏度。糖化一個小時。
3. 將麥芽糖汁過濾到煮鍋,再加入5升熱水混合麥芽糊洗兩次,混入前面的糖汁。
4. 將糖汁煮沸騰。
5. 40分鐘后加入部分啤酒花,再煮60分鐘,加入余下啤酒花,煮6分鐘。
6. 將糖汁,急速水浴降溫至23攝氏度;轉移至發酵桶內,加入酵母;發酵7-14天。
7. 裝瓶,加放少量糖,進行再發酵。14天以后,入冰箱保存。開喝!
糖化工藝
薯類和谷類以及野生植物原料經過加壓蒸煮,淀粉糊化成為溶解狀態,但是還不能直接被酵母菌利用,發酵生成酒精。因此,經過蒸煮以后的糊化醪,在發酵前必須加入一定量的糖化劑,使溶解狀態的淀粉,變為酵母能夠發酵的糖類,這一個由淀粉轉變為糖的過程,稱為糖化。糖化過程是淀粉酶或酸水解的作用,把淀粉糖化變成可發酵性糖。
酒精生產上常用的糖化劑有麥芽和曲兩種,歐美、前蘇聯等國多采用麥芽作糖化劑,我國則普遍采用曲作糖化劑,此外,國外采用酶制劑作糖化劑已經成為必然的趨勢。如日本、波蘭、德國等一些國家應用酶法糖化已逐步普及。上述這些糖化劑內部含有一系列的淀粉酶,但不同的糖化劑所含的酶也不相同。糖化過程是一個復雜的生物化學變化過程,其中包括液化和糖化的作用,同時也經過一系列中間產物的變化,最終產物才是可發酵性糖,還有一些是屬于非發酵性糖。
發酵工藝
葡萄糖在酒化酶的作用下,進行水解生成乙醇(C2H5OH),形成發酵液(質量分數為10%~18%)。而且,在酒的發酵過程中,窖池中會產生種類繁多的微生物和香味物質,并且慢慢地向泥窖深入滲透,變成了豐富的天然香源。窖齡越長,微生物和香味物質越多,酒香越濃。新生的窖池微生物少且不均衡,新陳代謝方向不定,釀制的酒新泥味很重。老泥窖由于使用時間歷久,有益微生物不斷純化、富集,使產的酒越來越好,越來越香,一般窖池要經過20年的自然老熟方能出部分質量較好的酒,同時,越是連續使用時間長的窖池生產的灑也就越好。
過濾工藝
在古代,酒的過濾技術并不成熟之時,酒是呈混濁狀態的,當時稱為“白酒”或“濁酒”。后來,國內外相繼開發應用過濾精度及效能高的酒用過濾機,有力地推動了釀酒業的發展。酒用過濾機的使用使啤酒、葡萄酒、黃酒等清亮、透明而且穩定性好,提高了成品酒的外觀,不僅體現了酒的高質量,也能誘發消費者的飲用欲望。
滅菌工藝
釀造酒是糧食及水果等釀造的食品,其營養成分十分豐富,內含氨基酸及蛋白質、維生素和對人體有益的低聚糖等成分,由于酒在生產和加工過程中,空氣和容器上有雜菌,酒自身發酵中產生了大量的酵母菌、酶菌等,要讓釀造酒貯藏增香,保證酒液久貯不變質,關鍵要做好酒的滅菌工作。
滅菌的方法很多,有高溫滅菌法、紫外線滅菌法、臭氧滅菌法、膜過濾滅菌法等。國內各黃酒企業一般都是用高溫滅菌法,它成本低、操作簡單、滅菌效果好,其他幾種方法雖能達到滅菌的目的,但成本大,有的會影響酒的口味和黃酒特有的風味。
啤酒的制作方法
方法:
1、粉碎:研磨麥芽顆粒;
2、出糖:粉碎后的大麥芽放入熱水中浸泡,釋放出麥芽糖,形成麥芽糖汁;
3、過濾:麥芽糖汁與谷物分離;
4、熬煮:麥芽糖汁煮沸,并添加啤酒花來調味道;
5、冷卻:麥芽汁冷卻后,投入酵母發酵;
6、發酵:酵母在發酵過程中將糖汁轉化為酒精和二氧化碳。發酵過程大約半個月以上;
7、裝瓶:裝瓶時加入少許糖,使啤酒在瓶中發酵,產生二氧化碳;
8、儲存:儲存可以使啤酒的風味更加飽滿,成熟。根據啤酒種類的不同,儲存時間為1至6個月。
啤酒的生產流程是什么
啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造:
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。
2、啤酒釀造:
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。
發酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。
3、啤酒灌裝:
包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
擴展資料:
飲酒“三不吃”
1、不吃榴蓮
榴蓮含有硫的化合物,這種物質可以或者使乙醛脫氫酶的活性降低70%以上,也就是說不克不迭把酒精完備代謝成對人體無害的乙酸。榴蓮可抑制乙醛脫氫酶的產生,吃榴蓮再飲酒,人就更容易喝醉,甚至引起酒精中毒。
2、不吃海鮮
“海鮮就酒,說走就走”,海鮮中含有大量的嘌呤醇,可激發急性痛風,酒精有活血的浸染,會使患痛風的幾率加大,所以,飲酒時不克不迭吃海鮮。
3、不吃涼粉
涼粉也是大部分人喜愛的一道“下酒菜”,但是其在加工進程傍邊要加入適量白礬,而白礬具有減緩腸胃蠕動的浸染,用涼粉佐酒則會延長酒精在胃腸中的停頓時間,是以增加人體對酒精的接管,同時也增加了酒精對胃腸的撫慰,減緩了血流速度,延長了酒精在血液中的停頓時間,促使人醉酒,毒害健康。
參考資料來源:百度百科:啤酒
啤酒是怎樣產生的?
啤酒以麥芽為主要原料,加酒花,經酵母發酵釀制而成。啤酒是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料,也是人類最古老的酒J飲料。
關于啤酒的起源可以追溯到9000年前,中亞的亞述(今敘利亞)向女神尼哈羅獻酒用的就是大麥釀制的酒。也有人說,大約4000年前,居住在兩河流域的蘇美爾人已懂得釀制啤酒,而且當時啤酒的消耗量很大,蘇美爾人收藏糧食的一半都用來發麥芽釀制啤酒。大約同一時代,據說伊朗附件的閃米人不但會釀制啤酒,而且將制法可再黏土板上,獻給農耕女神,至今在巴黎還保存著記載這種之久法的文物。
那么啤酒是怎么產生的呢?跟言酒社一起來看看吧。
啤酒是由大麥和酒花制成的含有二氧化碳的酒精飲料。它的生產工藝流程主要分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。
(一) 制麥工序
大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。
(二)糖化工序
麥芽、大米等原料輸送到糖化車間,進入糊化鍋、糖化鍋等進行糖化。
(三)發酵工序
在上一步制得的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期之后即可生成“嫩啤酒”,然后在經過十幾天使其成熟。將成熟后的啤酒過濾即可得到生啤酒。
(四)包裝工序
釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。
啤酒是怎么做的?
啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發芽力低,要進行貯存后熟。
大麥精選:用風力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達到42~48%。
發芽:浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13~18℃,發芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質;易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。
貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度后,進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。
發酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。
后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適于飲用。
過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產的最后一道工序,對保持啤酒的質量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準,盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝:桶的材質為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適于當地銷售。
罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場,數量逐年增加。其優點為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價格合理。
主要缺點為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝:為了保持啤酒質量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶??掌拷浗坎郏▔A液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過洗瓶機洗凈,再經灌裝機灌入啤酒,壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。
擴展資料:
啤酒質量標準:
各國不盡相同,中國的啤酒質量標準如下:中華人民共和國國家標準(11度、12度優級淡色啤酒,GB 4927-2001)適用于以麥芽為主要原料,加酒花經酵母發酵釀制而成的、含有CO2的、起泡的、低酒精度的優級淡色啤酒。
感官指標:應符合表3 啤酒的感官指標規定。
理化指標:應符合表4 啤酒的理化指標規定。
保存期:11度、12度的啤酒,保存期≥120天。
啤酒工業:
新中國成立以來,啤酒工業的發展經歷了四個階段:
第一階段:
從1953年到1962年,是啤酒工業的調整和發展階段,新建了一批新的啤酒廠,啤酒年產量的平均增長速度為38.2%。1963年至1972年,速度雖有所放慢,但啤酒產量仍增長1.4 倍。
到1978年,中國的啤酒年產量達到40萬噸。在這一階段,在啤酒科學研究、教育、人才培養等方面的工作為啤酒工業的今后的發展打下了基礎。
第二階段:
1979年后,啤酒生產全面發展。全國除西藏外,各省、市、自治區都建立了啤酒廠,全國除輕工系統外,其他部們如商業、農業、機械、國防、冶金等都建立了啤酒廠。一些啤酒廠的規模也越來越大,如在1980年,中國共生產啤酒68. 8萬噸。
第三階段:
在這一階段,中國的啤酒工業高速發展,其主要特點是擴建和新建的啤酒廠如雨后春筍,啤酒生產規模也逐步擴大,在有的省份,幾乎每個縣市都有啤酒廠。
據1987年的統計,在浙江省就有啤酒廠104個,由于實行改革開放政策,從國外引進技術,裝備,人才,加快了啤酒工業的發展.如從國外引進了啤酒生產線,尤其是啤酒灌裝線。
產量翻番的時間縮短,如 1982年,全國啤酒產量為117萬噸,到1985年,啤酒產量就達到310.4萬噸.1988年,啤酒產量又翻了一番,達到654萬噸。
第四階段:
這一階段可說是中國的啤酒工業進入了旺盛的成熟期,一方面,啤酒工業繼續以高速度發展,在高速發展的同時,開始對啤酒的質量, 啤酒工業的經濟效益更加重視,啤酒工業的規模按照國際上的慣例,開始向大型化,集團化方向發展,一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼并。
參考資料:
百度百科-啤酒
啤酒是怎樣制成的?做啤酒需要什么原材料?
我們都知道啤酒是聚會必不可少的東西,那么啤酒是怎樣制作成的呢?啤酒生產大致可分為麥芽處理、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
第一,麥芽處理。最好的麥芽就是剛收獲的時候,然后用風力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級,同時進行洗凈,除去浮麥。在發芽后進行焙燥處理,目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用 。最后就是在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
第二,啤酒釀造。將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。然后將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。,進行糖化。冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度,進行發酵。為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。 最后進行過濾處理,使啤酒澄清透明成為商品。
第三步, 啤酒灌裝。灌裝是啤酒生產的最后一道工序,對保持啤酒的質量,賦予啤酒的商品外觀形象有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準,盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
那么做成啤酒需要什么原料呢?其實從啤酒的制作就可以知道啦,啤酒是以麥芽為主要原料。加酒花、玉米、糖類、大米、小麥等,經酵母釀制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的發酵酒。
雖然啤酒是是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料,對身體也有一定的好處,適量飲用啤酒對心臟和高血壓患者亦有一定療效,也可以促進血液循環,但是切不可酗酒,更不能酒后開車阿。
關于《啤酒廠怎么制造啤酒》的介紹到此就結束了。