1. 啤酒的加工工藝流程有哪些
選擇店鋪位置
店面位置的選擇可以結(jié)合著后期經(jīng)營模式的側(cè)重點(diǎn)不同來定位，如果您想做啤酒屋，走外賣的形式，完全可以找房租便宜的居民區(qū)，走小區(qū)經(jīng)營模式。
如果想做店中店模式，側(cè)重點(diǎn)放在店內(nèi)銷售的話，那店面的選擇、考慮的因素就多了，店面位置，店面大小，附近人群的消費(fèi)能力，這些因素加在一起的好店面可以說是可遇不可求，所以尋找店面的階段一定要有耐心，在淡季的時(shí)候仔細(xì)尋找，春節(jié)前后就是不錯(cuò)的選擇。
了解當(dāng)?shù)卣?/p>
項(xiàng)目開始前先落實(shí)好當(dāng)?shù)氐恼撸曛械昴Ｊ竭€好一些，尤其想制作小規(guī)模精釀酒廠的釀?dòng)褌儯蔷拖葟牧㈨?xiàng)做起吧，立項(xiàng)、環(huán)評(píng)、廠房、設(shè)備、產(chǎn)品檢驗(yàn)，一步一步的落實(shí)好，不同地區(qū)的政策也不一定相同，大家可以結(jié)合著自己的具體情況落實(shí)。
購買啤酒設(shè)備
買一套穩(wěn)定的設(shè)備，操作可以簡單也可復(fù)雜，但設(shè)備一定穩(wěn)定，溫度控制一定要穩(wěn)定，時(shí)間控制精確，設(shè)備焊接拋光效果好，設(shè)備保壓情況好等等，盡量減少人為因素對(duì)產(chǎn)品的干預(yù)，將傳統(tǒng)啤酒工藝標(biāo)準(zhǔn)化，將IPA等特色啤酒做出特點(diǎn)來。那么應(yīng)該依據(jù)什么來選擇啤酒設(shè)備呢？
2. 啤酒的工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備
最少需要一個(gè)粉碎設(shè)備，一個(gè)糖化設(shè)備和一個(gè)發(fā)酵設(shè)備，現(xiàn)在市面上有一些小型的家用整套設(shè)備，價(jià)格也不貴，講究的愛好者可以入手一套，大概2萬多一套，如果感覺隨意的話，家里的一些設(shè)備也能用，粉碎就不說了，糖化可以用家里的鍋?zhàn)踊蛘吒邏哄仯l(fā)酵設(shè)備可以用純凈水水桶！這是最初級(jí)的裝備，但是由于發(fā)酵設(shè)備沒有增壓，所以需要二發(fā)，就是二次發(fā)酵！整體來說推薦整套設(shè)備，因?yàn)楸容^簡單，家用設(shè)備替代比較吃技術(shù)！一旦弄不好，就會(huì)有各種問題出現(xiàn)，并且時(shí)間也比較久，大概前后需要近一個(gè)月才能喝！ 萊垍頭條
3. 啤酒的加工工藝流程有哪些內(nèi)容
啤酒的分類根據(jù)麥芽汁濃度分類，啤酒分為——低濃度型：麥芽汁濃度在6°～8°（巴林糖度計(jì)），酒精度為2%左右，夏季可做清涼飲料，缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差，保存時(shí)間較短。中濃度型：麥芽汁濃度在10°～12°，以12度為普遍，酒精含量在3.5%左右，是我國啤酒生產(chǎn)的主要品種。高濃度型：麥芽汁濃度在14°～20°，酒精含量為4%～5%。這種啤酒生產(chǎn)周期長，含固形物較多，穩(wěn)定性好，適于貯存和遠(yuǎn)途運(yùn)輸。根據(jù)酵母性質(zhì)分類，啤酒分為——上面發(fā)酵啤酒：是利用浸出糖化法來制備麥汁，經(jīng)上面酵母發(fā)酵而制成。用此法生產(chǎn)的啤酒，國際上有著名的愛爾淡色啤酒、愛爾濃色啤酒、司陶特啤酒以及波特黑啤酒等。下面發(fā)酵啤酒：是利用煮出糖化法來制取麥汁，經(jīng)下面酵母發(fā)酵而制成。該法生產(chǎn)的啤酒，國際上有皮爾遜淡色啤酒、多特蒙德淡色啤酒、慕尼黑黑色啤酒等。我國生產(chǎn)的啤酒均為下面發(fā)酵啤酒。根據(jù)啤酒色澤分類，啤酒分為——黃啤酒（淡色啤酒）：呈淡黃色，采用短麥芽做原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒生產(chǎn)的大宗產(chǎn)品。其色度（以0.0011摩爾碘液毫升數(shù)／100ml表示）一般保持在0.5ml碘液之間。黑啤酒（濃色啤酒）：色澤呈深紅褐色或黑褐色，是用高溫烘烤的麥芽釀造的，含固形物較多，麥芽汁濃度大，發(fā)酵度較低，味醇厚，麥芽香氣明顯。其色度一般在5～15ml碘液之間。根據(jù)滅菌情況分類，啤酒分為——鮮啤酒：又稱生啤酒，是不經(jīng)巴氏消毒而銷售的啤酒。鮮啤酒中含有活酵母，穩(wěn)定性較差。熟啤酒：熟啤酒在瓶裝或罐裝后經(jīng)過巴氏消毒，比較穩(wěn)定，可供常年銷售，適于遠(yuǎn)銷外埠或國外。
4. 啤酒生產(chǎn)車間的工藝流程
不建議女生做這個(gè)，做這個(gè)崗位會(huì)很辛苦，因?yàn)橐话阒挥嗅勗旌桶b這兩大生產(chǎn)部門才會(huì)設(shè)工藝員，天天要下車間檢查工藝執(zhí)行情況，釀造還好一點(diǎn)，包裝會(huì)更加辛苦，不但加班和夜班是常有的事，生產(chǎn)上出點(diǎn)什么異常，半夜三更的電話就要找你，而且搞不好還容易得罪下面的工人。
論待遇也一般介于普通工人和工段主管（也有的叫工段長、班長、線長之類的）之間，不會(huì)太高。
論上升空間，就目前國內(nèi)啤酒行業(yè)的現(xiàn)狀，女的從做工藝出身能升到生產(chǎn)部門的更高職位的極少，因?yàn)槟阋话愀偁幉贿^和你做同樣職位的男性，因?yàn)榕缘捏w力和邏輯思維能力一般都不及男性，這恰恰是做工藝員最需要的，不信你看現(xiàn)在國內(nèi)啤酒廠有幾個(gè)女的能做到釀造或包裝車間的頭頭的，95%以上都是男的。
所以，女的還是別去車間做工藝員了，去質(zhì)量部門（或者叫品控部、質(zhì)檢部之類的）最好，不但工作輕松，而且上升機(jī)會(huì)也比較大，國內(nèi)啤酒廠質(zhì)量部門的頭頭一大半都是女的。但話說回來，如果你能先去車間待一段時(shí)間，把車間的生產(chǎn)情況摸得比較熟，再去做質(zhì)量，那上升得會(huì)更快，但千萬不要把生產(chǎn)部門作為你終生的發(fā)展方向，找到機(jī)會(huì)就抓緊跳出去，那里真的不太適合女性發(fā)展。
5. 啤酒的加工工藝流程圖
青啤酒原漿：酒精度：4.7%、原麥汁濃度13°P、規(guī)格5L。 青啤原漿為青島啤酒目前市面上最高端的產(chǎn)品，遵循啤酒釀造的最高工藝原則，全程高度自動(dòng)化，頂級(jí)原料，不經(jīng)過濾，不經(jīng)滅活工序，保留鮮活酵母，是“只有釀酒師才能喝到的啤酒”。 青島啤酒原漿啤酒是全程無菌狀態(tài)下，未經(jīng)過濾和高溫巴氏滅活工序，直接從發(fā)酵罐中分裝的嫩啤酒原液，采用低溫灌裝和貯存（0~10℃），瞬時(shí)鎖定第一時(shí)間的新鮮度，完整的保留了活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，能有效地改善人體的消化和吸收功能，是最新鮮、最原始而高檔的真正的啤酒。
6. 啤酒的制作工序
啤酒釀造主要原科大麥，經(jīng)過制作麥芽，糖化，發(fā)酵等工藝釀成啤酒。
7. 啤酒的加工工藝流程有哪些特點(diǎn)
一、從顏色上：條萊垍頭
白啤酒在生產(chǎn)工藝上使用了兩種不同的酵母進(jìn)行了二次發(fā)酵，且在第二次發(fā)酵過程中，加入了其他風(fēng)味物質(zhì)(如酯香類物質(zhì))，其 終成品酒也未進(jìn)行過濾，成品酒中含有大量的蛋白質(zhì)和酵母(已殺滅)，故外觀上看，成品酒很渾濁，呈現(xiàn)一種白色乳濁狀態(tài)，故稱為“白啤酒”。黃啤酒酒體呈淡黃色、和諧豐滿泡沫潔白、細(xì)膩掛杯。萊垍頭條
二、從釀造原料上：萊垍頭條
白啤酒是以大麥芽(60～70%)和小麥芽(25～40%)為原料，有時(shí)加入5%的燕麥，經(jīng)上面啤酒酵母和乳酸菌發(fā)酵而成。黃啤酒是采用短麥芽做原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒生產(chǎn)的大宗產(chǎn)品。條萊垍頭
三、從特點(diǎn)上：頭條萊垍
白啤酒特點(diǎn)是含有少量酒精、酒體濃厚，色微白，味微酸、爽口、營養(yǎng)豐富。黃啤酒特點(diǎn)是具有明顯的酒花和酵母芳香、口味清爽、入口綿潤、不易上頭、飲后會(huì)給人一種“再飲”的欲望，是傳統(tǒng)啤酒中的 原漿啤酒產(chǎn)品。萊垍頭條
8. 生產(chǎn)啤酒的工藝流程
生產(chǎn)工藝流程：
充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒
↑
菌種
錐形罐發(fā)酵工藝
（1）錐形罐發(fā)酵的組合形式
錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：
①發(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個(gè)罐要求不一樣，耐壓也不同，對(duì)于現(xiàn)代釀造來說，此方式意義不大。
②發(fā)酵－后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵，另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進(jìn)行1～2天的低溫貯存后開始過濾。
③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進(jìn)行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。
（2）發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定
①發(fā)酵周期
由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短，優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長，淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長。
②酵母接種量
一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時(shí)：10～20×10個(gè)/ml；發(fā)酵旺盛時(shí)：6～7×10個(gè)/ml；排酵母后：6～8×10個(gè)/ml；0℃左右貯酒時(shí)：1.5～3.5×10個(gè)/ml。
③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度
啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度，一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型：低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度8℃左右；中溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度10～12℃；高溫發(fā)酵：旺盛發(fā)酵溫度15～18℃。國內(nèi)一般發(fā)酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時(shí)的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度，這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高，發(fā)酵周期縮短，但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時(shí)間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發(fā)酵周期延長。
④罐壓
根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發(fā)酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象，防止產(chǎn)生過量的高級(jí)醇、酯類，同時(shí)有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐壓（壓力表讀數(shù)）（MPa）
t --啤酒品溫（℃）
⑤滿罐時(shí)間
從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內(nèi)。
⑥發(fā)酵度
可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。
錐形發(fā)酵罐工藝要求
①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果，每批次麥汁組成應(yīng)均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng)，要求在16h內(nèi)裝滿一罐，最多不能超過24h，進(jìn)罐冷麥汁對(duì)熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。
③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù)，如果間隔時(shí)間長次數(shù)多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。
④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。
⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。
⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí)，應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固，不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象，使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應(yīng)控制在0.39～0.49MPa或更高。
9. 啤酒的生產(chǎn)工藝流程是什么
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過程。
麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級(jí)。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。
主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
擴(kuò)展資料
來源
巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上，記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí)，啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。
公元前6000年前，居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時(shí)的啤酒并沒有豐富的泡沫。
大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學(xué)會(huì)了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。
那時(shí)候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價(jià)值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學(xué)會(huì)了釀制啤酒的方法。
公元4世紀(jì)時(shí)，啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名，與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì)，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。
1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時(shí)是最早的食品法律
19世紀(jì)，有了冷凍機(jī)，人們開始對(duì)啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理，就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。
10. 啤酒生產(chǎn)的工藝流程
工藝流程(ɡōnɡ yì liú chénɡ)指工業(yè)品生產(chǎn)中，從原料到制成成品各項(xiàng)工序安排的程序。 也稱"加工流程"或"生產(chǎn)流程"，簡稱"流程"。 它是研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的生產(chǎn)效率制造產(chǎn)品的科學(xué)。
生產(chǎn)工藝流程就是產(chǎn)品從原材料到成品的制作過程中要素的組合。包含輸入資源、活動(dòng)、活動(dòng)的相互作用（即結(jié)構(gòu)）、輸出結(jié)果、顧客、價(jià)值六大方面。以啤酒生產(chǎn)工藝流程為例，輸入資源包括原材料（麥芽大米），活動(dòng)及活動(dòng)間的相互作用包括人員與設(shè)備輔助支持所產(chǎn)生的各種反應(yīng)和變化，最后才能輸出結(jié)果（啤酒），并指向一定的顧客，產(chǎn)品生產(chǎn)最終具有了相應(yīng)的價(jià)值。
生產(chǎn)工藝流程管理主要包括：
1、生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制
生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的，隨著技術(shù)的不斷變化，人員的能動(dòng)性能相應(yīng)給工藝的改進(jìn)提出更合理的建議，每一個(gè)細(xì)節(jié)的變更都可能對(duì)整個(gè)工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機(jī)制。
2、生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)
主要有生產(chǎn)工藝流程相關(guān)各部門間的安排與協(xié)調(diào)等。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣，相關(guān)部門的管理者既需要清楚本部門在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中承擔(dān)哪些責(zé)任，同時(shí)還須掌握必要的方法和工具，才能保證整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。
3、生產(chǎn)工藝流程管控
設(shè)備是否老化？人員安全是否有保障？關(guān)鍵控制點(diǎn)狀態(tài)如何？生產(chǎn)工藝流程的管控涉及到整個(gè)工藝過程的多個(gè)方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機(jī)制，降低風(fēng)險(xiǎn)。
11. 啤酒的工藝流程及操作要點(diǎn)
啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發(fā)酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：
1、粉碎：大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡單的機(jī)械過程，但粉碎程度對(duì)糖化的生化變化，對(duì)麥汁的組成成分，對(duì)麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。
糖化：麥芽經(jīng)過適當(dāng)?shù)姆鬯楹螅拥教腔亙?nèi)，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質(zhì)分解成酵母易于發(fā)酵利用的氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)，這一過程就是糖化過程。
3、麥汁過濾：糖化結(jié)束后，將糖化醪液泵送到過濾機(jī)，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。
4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個(gè)多小時(shí)，是麥汁的成分穩(wěn)定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5、澄清冷卻：麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。
6、加入酵母，發(fā)酵：麥芽汁經(jīng)過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。
發(fā)酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，并產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)，經(jīng)過一定的發(fā)酵周期后，成為成熟的發(fā)酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時(shí)5～7天。 7、硅藻過濾：發(fā)酵液成熟后，經(jīng)過離心及多重過濾，去掉發(fā)酵液中的酵母、大分子的蛋白質(zhì)，成為晶瑩、清澈的酒精，再經(jīng)巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進(jìn)行罐裝。
