一、零件切削加工過程中什么因素會形成不同類型切削

一、帶狀切屑

帶狀切屑是最常見的—種切屑。它的內表面是光滑的，外表面是毛茸狀的；如用顯微鏡觀察，在側面上也可以看到剪切面的條紋，但每個層片薄，肉眼看起來大體是平整的。一般加工塑性金屬材料，切削厚度較小，切削速度較高，刀具前角較大，得到的往往是這類切屑。它的切削過程比較平穩，切削力波動較小，已加工表面粗糙度較小。

二、節狀切屑

節狀切屑，又稱擠裂切屑，和帶狀切屑不同之處在于外弧表面成鋸齒形，內弧表面有時有裂紋。這種切屑大都在切削速度較低、切屑厚度較大的情況下產生。

三、粒狀切屑(單元切削)

當切屑形成時，如果整個剪切面上剪應力超過了材料的破裂強度，則整個單元被切離，成為梯形的粒狀切屑。由于各粒形狀相似，所以又叫單元切屑。

四、崩碎切屑

切削脆性金屬時，由于材料的塑性很小、抗拉強度較低，刀具切入后，切削層內靠近切削刃和前刀面的局部金屬末經明顯的塑性變形就在張應力狀態下脆斷,形成不規則的碎塊狀切屑,同時使工件加工表面凹凸不平。工件材料越是硬脆，切削厚度越大時，越容易產生這類切屑。

前三種切屑是切削塑性金屬時得到的。形成帶狀切屑時切削過程最平穩，切削力的波動最小，形成粒狀切屑時切削力波動最大。在生產中—般最常見到的是帶狀切屑；當切削厚度大時，則得到節狀切屑，單元切屑比較少見。在形成節狀切屑的情況下，改變切削條件：進一步減小前角，或加大切削厚度，就可以得到單元切屑；反之，如加大前角，提高切削速度，減小切削厚度，則可得到帶狀切屑。這說明切屑的形態是可以隨切削條件而轉化的。

二、原料的好壞對制造麥芽糖漿有什么區別

一、高麥芽糖漿的甜度低而溫和，可口性強、口感好，由于高麥芽糖漿中的麥芽糖對熱和酸比較穩定，通常溫度下不會因麥芽糖的分解而引起食品變質或甜味發生變化，所以加熱時不易發生美拉德反應，用于糖果生產中具有DE值低，熬溫高等優點，特別對延長產品的貨架期效果明顯。二、純用高麥芽糖漿生產糖果產品，比用傳統的砂糖生產糖果生產出的產品韌性好、透明度高，不會出現“返砂 ”現象，并可降低糖果粘度，提高產品的風味，顯著降低生產成本，給企業帶來較高的經濟效益。三、由于高麥芽糖漿具有抗結晶、冰點低等優點，用于冷飲生產中，即可改善產品的口感，提高產品質量又可降低生產成本，目前已被冷飲行業作為增稠劑和增塑劑得到了廣泛的應用。四、用于糕點、面包、烘焙食品等生產過程，可起到防止淀粉老化，保濕性好，延長保質期等作用。五、由于高麥芽糖漿滲透壓較高，用于果脯、蜜餞、果醬、果汁罐頭及奶油類食品中具有保質期長、產品口味不易改變等優點。六 淀粉酶水解在工業上稱之為轉化，不同的糖化水解程度可以分為低、中、高轉化糖漿。目前工業上生產糖漿產量較大，且比較普遍的是高麥芽糖漿，它的DE值控制在45~55%左右，這類糖漿已被廣泛應用于食品、化工、飲料等多種行業，特別是在食品工業中，糕點、飲料、糖果、冷凍食品中用麥芽糖漿作原料或輔料，可提高食品的粘稠度和口感。

三、工業生產中常根據氮氣和氧氣不同的原理分離它們誰先出來剩下的是誰這種分離的？

工業生產中常根據氮氣和氧氣沸點不同的原理，而分離這兩種氣體。

首先將空氣高壓、低溫使液化，氮氣沸點為-195.8℃，氧氣沸點為-183℃，把溫度控制在大于-195.8℃小于-183℃就可以將兩種物質氣、液分離了。

四、生態學中的層次和層片的異同是？

層次和層片有何異同？

　　在概念上，層片的劃分強調了群落的生態學方面；而層次的劃分，著重于群落的形態。在多 數情況下，如按生活型類群較大的單位劃分層片，則與層次有一致性。如果使用生活型類型 較細的單位劃分，則兩者就不一致，往往層次相同而層片不同。

五、啤酒無糖和有糖的區別

啤酒無糖和有糖的區別在于一個含有蔗糖一個沒有含有蔗糖。啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花經過液態糊化和糖化，再經過液態發酵而釀制成的，其酒精含量較低含有二氧化碳富有營養它含有多種氨基酸維生素低分子糖無機鹽和各種酶這些營養成分人體容易吸收利用，啤酒中的營養成分人體容易吸收利用。

啤酒的好處和作用

保護心臟根據意大利有關研究發現在日常的生活中適量飲用啤酒的人比滴酒不沾的人患心臟病的概率低百分之42每天喝啤酒的量應該維持在470毫升相當于1.4罐，有益大腦和記憶美國研究發現參試者在做大腦益智訓練題前喝點啤酒有助提高測試成績，預防2型糖尿病荷蘭研究發現，每天適度喝啤酒1到2杯得2型糖尿病的危險明顯降低。

有益腎臟健康根據之前芬蘭的有關研究發現，每天喝啤酒的能使結石發病降低百分之40，研究員表示常喝啤酒具有利尿的作用有利于保護腎臟的健康，加速鍛煉后恢復西班牙研究發現品脫啤酒的補水作用比等量的礦泉水更有效，因為啤酒中含有更多的糖和鹽類營養同時還含有豐富的鉀和B族維生素。