合格“注塑機操作工”的基本要求

隨著現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的高速發(fā)展，注塑機制造業(yè)各項先進技術(shù)的廣泛應(yīng)用，操作系統(tǒng)不斷升級和電動化，操作面板的全智能化，注塑機速度不斷提高，注塑機操作工如果沒有一定的知識水平是很難正常操作使用的。

注塑機操作員俗稱“啤工”，那么需要從哪些方面進行培訓呢？

主要培訓內(nèi)容

一、入廠基本職業(yè)道德培訓。安全生產(chǎn)是企業(yè)員工首要培訓的內(nèi)容。工廠安全文明生產(chǎn)必須要掌握，要熟悉用電安全和運動機械操作安全。

二、必須對機械識圖基礎(chǔ)，公差與配合進行學習了解。圖紙是企業(yè)生產(chǎn)過程多方溝通中的一種生產(chǎn)工具，如果連圖紙都看不懂便無從下手。

三、了解常用的塑料材料，內(nèi)容包括塑料概論、塑料的定義與特點、塑料的分類和用途等。常用的如：熱塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯及其改性品種（ABC）、聚酰胺（PA-）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……

四、對注塑機的工作原理、結(jié)構(gòu)、動作流程，注塑機模具的結(jié)構(gòu)、安裝調(diào)試了解。

五、掌握注塑機操作的常規(guī)程序、注塑工藝。應(yīng)包括：注塑工藝流程，成型前的準備工作，注塑成型過程，制品的后處理，注塑模具基礎(chǔ)知識。

六、注塑機的結(jié)構(gòu)和原理。應(yīng)包括：機械傳動知識、氣動、液動、電控等基礎(chǔ)知識。

注塑機，包括循環(huán)動作及周期時間計算方法等。射臺裝置：射臺裝置的功能及組成、射臺裝置的特點。鎖模裝置：鎖模裝置的功能及組成、鎖模裝置的特點。液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的組成、液壓系統(tǒng)的特點。電器系統(tǒng)：電器系統(tǒng)的組成和特點。潤滑系統(tǒng)。

實際操作

1. 注塑機的操作程序。操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與操作說明，操作面板、操作按鍵介紹，安全操作守則和安全生產(chǎn)。

2. 注塑前的工藝準備。應(yīng)包括：材料準備、模具準備、生產(chǎn)前的機器調(diào)試、模具安裝、設(shè)備保養(yǎng)等。

3. 調(diào)校程序的結(jié)構(gòu)與操作說明應(yīng)包括：射咀中心調(diào)校、頂針行程調(diào)校、模具厚度調(diào)節(jié)。

4. 操作面板、電器系統(tǒng)的保養(yǎng)、油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)、鎖模系統(tǒng)的保養(yǎng)。

5. 射膠系統(tǒng)的保養(yǎng)、安全裝置的保養(yǎng)與維護、定期檢查事項。

6. 注塑工藝調(diào)整與產(chǎn)品后加工。應(yīng)包括以下內(nèi)容：常用塑料的成型條件；常用塑料的成型工藝過程；注塑成型工藝參數(shù)調(diào)整；產(chǎn)品工藝卡的知識；成型工藝輔助設(shè)備的調(diào)校。

注塑產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗

注塑產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1. 塑料產(chǎn)品的一般檢驗項目和檢驗方法。

2. 常用量儀（例如：游標卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分表、千分表等）的結(jié)構(gòu)，工作原理和使用方法。

3. 制品測試原理和使用方法。

4. 常見塑料制品缺陷的判別方法分析和解決方法產(chǎn)生原因和處理方法，應(yīng)包括：燒焦痕、濕氣痕、氣痕、色差痕、玻璃纖維痕、凹痕、氣泡。

5. 困氣、空穴、超注（毛刺、披鋒）、欠注，光澤差別，脫模變形，熔合線，扭曲。

6. 注塑制品過程中處理注塑機、模具和周邊設(shè)備三者關(guān)系。

根據(jù)以上需要了解和掌握的注塑機知識內(nèi)容和深圳巿對注塑工，技能培訓考核內(nèi)容，可以看出，要真正成為一名合格和有等級操作工并非容易，需要通過各種機會學習掌握來提高自身水平，通過長期在生產(chǎn)現(xiàn)場的積累，對基礎(chǔ)理論的消化學習來提高實際操作水平。還應(yīng)參加各類考核培訓全面提高專業(yè)技能水平，只有這樣才能算得上一名合格的和有水平的注塑機操作工。