1. 啤酒廠殺菌機

您好！

新鮮的未殺菌啤酒是可以喝的。啤酒是靠酵母菌發酵的，啤酒酵母菌對人體來說，是有益菌。

啤酒的殺菌，一般是通過巴氏加熱的方法，殺滅啤酒中的殘存的酵母菌，防止啤酒繼續發酵，以延長啤酒的保存期。

發酵液成熟后，酒液中的大部分酵母菌會沉降在發酵容器的底部，此時，通過底部排放，對酵母菌（泥）進行回收。成熟的發酵液，也叫原漿啤酒，其中含大量酵母菌。

之后，經過過濾，濾除酒液中絕大部分的酵母菌。過濾后的啤酒，清亮透明，也叫“清（啤）酒”，此時灌裝出售的就是“鮮啤”。鮮啤由于未受加熱，啤酒中的風味物質豐富，故理論上口感優于普通啤酒。但鮮啤中有殘存的酵母菌，所以保存期一般只有3-7天。

將清（啤）酒灌裝到瓶子或易拉罐中，之后通過加熱，殺滅啤酒中酵母菌，就是普通的啤酒。

2. 啤酒廠殺菌機的安全風險

啤酒生產線主要有卸垛機，行瓶鏈道，洗瓶機，驗瓶機，罐裝機，生啤驗酒機，殺菌機，熟啤驗酒機，貼標機，裝箱機，碼垛機組成。

3. 啤酒廠殺菌機操作心得

進行粉碎，消毒處理，然后高溫鑄造，不會存在沖服之類的細菌

4. 啤酒廠殺菌機的鼓包

1、首先我們要了解一些常識性問題，影響酵母活性的因素有水分、溫度和無氧氣等。酵母干燥無空氣的條件下，處于休眠狀態，易于保存。所以說，酵母開封后最好在短時間內使用完。酵母開袋后，應采取正確方法保存。

2、干酵母的儲存方法：酵母開袋后，用夾子把開口夾嚴，然后把酵母放入一個大碗中，把大碗口套上保鮮膜（雙層保險），之后放入冰箱冷藏（或放到低溫干燥處，但比不上冰箱中的酵母活性好）保存酵母活性。切忌受熱受潮！

3、半干酵母的儲存方法：半干酵母就不能放在室溫、普通冰箱環境下了。半干酵母一定要冷凍起來。一般半干酵母取零下18度（零下12℃～零下23℃）的冷凍環境保存。

4、鮮酵母的儲存方法：鮮酵母千萬不可以冷凍，因為鮮酵母的細胞是活的，若冷凍容易把酵母細胞凍死！所以說鮮酵母一般在0~4℃（不高于6℃）的環境下保存，但是只能保存45天左右。切記切記：不可冷凍！

5、還有一種保存方法比以上更簡單：若是用酵母發面，可以先把面用酵母發好，放入大碗中套上保鮮膜，并把大碗存入冰箱冷凍。這樣做面可以保存大約2個月的時間，同時節約了下次的發面時間。

6、保存過的使用前酵母需要活化：在溫度不太高的時候，一般使用30-35℃的溫水活化10-15分鐘即可，等到鮮酵母恢復活性后才能加到面粉中，否則酵母細胞會一直處于休眠狀態。但在溫度高的時候，放室溫半小時，就可以不活化了。

5. 啤酒殺菌設備

常用的浸麥添加劑有垍頭條萊

cao（石灰乳）萊垍頭條

、naoh、na2co3條萊垍頭

等堿類物質，甲醛、過氧化氫等萊垍頭條

化學物質。條萊垍頭

添加萊垍頭條

cao萊垍頭條

可以起到洗滌、殺菌作用，并能浸出皮殼中的多酚物質、苦味物質，有利于萊垍頭條

提高大麥發芽力、改善啤酒的風味、色澤和非生物穩性。萊垍頭條

添加堿類物質（naoh、na2co3）能浸出大麥皮殼中的苦味物質、多酚物質、蛋白質等。萊垍頭條

添加過氧化氫能夠起到強烈的氧化滅菌作用、頭條萊垍

破壞大麥休眠期和水敏性，頭條萊垍

促使大麥提前萊垍頭條

萌發。頭條萊垍

添加甲醛能夠起到防腐作用，降低花色苷含量，提高啤酒的非生物穩定性，還能夠起到條萊垍頭

阻塞酶系，制備溶解不足的麥芽，減少制麥損失的作用。萊垍頭條

6. 啤酒廠殺菌機原理

隨著啤酒的產量的不斷上升，瓶子循環使用，廠家可以用到中萬消泡劑的產品來對啤酒瓶的清洗，及環保又無污染，希望對你有幫助。

7. 啤酒瞬時殺菌機

瞬時高溫殺菌機利用高效的板式換熱器實現啤酒與熱水的換熱，使啤酒瞬間加溫到啤酒的巴氏殺菌溫度，并經過恒溫殺菌后再經過冷媒介質降至原有溫度。

通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌，達到殺菌25pu值，并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不變。本設備適用于扎啤酒灌裝前配套使用。生產出的啤酒基本上保持了鮮啤酒原有的風味。

8. 啤酒廠殺菌機安全操作規程

現在的啤酒瓶都是由專門的洗瓶機洗的，以高溫為主，用堿面，這是個別的工序：無菌空氣噴沖工序，將瓶中殘留水吹干排凈。

9. 啤酒廠殺菌機風險點在哪里

　　在啤酒生產中酵母回用就是酵母添加的過程。酵母回用才能保證生產的順利進行。 　　啤酒生產企業在生產啤酒時，除了使用擴培的0代酵母外，還必須對部分發酵罐的酵母泥進行回收并將之用于下一輪啤酒發酵，才能保證生產的順利進行。對于沒有回收暫貯罐的啤酒廠來說，酵母回收的過程同時也是酵母添加的過程。如果安裝了酵母回收暫貯罐，就可以將發酵罐內的酵母泥全部回收入暫貯罐，然后根據需要將適量酵母泥泵入需接種酵母的發酵罐，并將最后剩余的酵母泥作為廢酵母進行處理即可。 　　在每次回收酵母前后，不僅要嚴格按CIP工藝要求對各個環節進行清洗殺菌，在完成清洗殺菌后還要對每個環節的清洗殺菌效果進行跟蹤檢查。一般的辦法是取每個環節清洗殺菌后的水樣、進入暫貯罐前、后的酵母泥等進行微生物檢測，有條件的工廠還可對清洗水樣進行100ml甚至500ml的膜過濾富集培養。在對這些樣品進行檢測時，不但要檢測其中的好氧菌，還應檢測其中的厭氧菌等有害菌。這樣做既是為了防止微生物污染，保證啤酒的質量，也可從微生物方面為下一輪回收酵母的選擇提供依據。