1. 論述啤酒釀造的總過程

啤酒（Beer）是以大麥為主要原料，經(jīng)過芽備制、原料處理、加酒花、糖化、發(fā)酵、儲存、滅菌、澄清和過濾等工序制成。啤酒種類可分為淡色啤酒、濃色啤酒和黑色啤酒。世界各地都生產(chǎn)啤酒，以德國啤酒最著名

啤酒含酒精度最低，營養(yǎng)價值高，成分有水分、碳水化合物、蛋白質(zhì)、二氧化碳、維生素及鈣、磷等物質(zhì)，有“液體面包”之稱。經(jīng)常飲用有消暑解熱、幫助消化、開胃健脾、增進(jìn)食欲等功能。啤酒含有豐富營養(yǎng)，有人把它當(dāng)作日常軟飲料，更有些男士每餐必飲啤酒，以啤酒代替飲料、湯羹。

2. 啤酒的釀造過程總結(jié)

啤酒發(fā)酵一般發(fā)酵5～10日為一個周期。

啤酒在釀造過程中主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。

其中發(fā)酵過程是將冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

3. 啤酒釀造最核心的內(nèi)容是什么過程

啤酒工藝學(xué)

重點(diǎn)介紹了啤酒生產(chǎn)工藝的基本過程，全書共分8章，包括緒論、釀造原料、麥芽汁制備、啤酒釀造、啤酒過濾、啤酒包裝、啤酒穩(wěn)定技術(shù)、啤酒生產(chǎn)的廢水處理和副產(chǎn)物利用。內(nèi)容編排上注重理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，應(yīng)用性較強(qiáng)。

4. 簡述啤酒的生產(chǎn)原理及基本過程

扎啤機(jī)是由制冷機(jī)、扎啤桶、二氧化碳?xì)馄拷M成，扎啤機(jī)也可以叫做啤酒售酒器，扎啤機(jī)的工作原理是什么呢？怎樣使用扎啤機(jī)？

一、扎啤機(jī)工作原理

1、制冷原理

壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑通過壓力作用經(jīng)過管道（管道里是經(jīng)過壓縮的氣體，溫度較高）至冷凝管降溫，之后干燥過濾器進(jìn)行過濾和干燥處理，純凈的氣體由細(xì)小的毛細(xì)管加壓后，在制冷管里瞬間釋放產(chǎn)生冷氣。回路管將氣體回收到壓縮機(jī)里再次循環(huán)。

2、冷卻原理

啤酒（飲料）由連接酒桶的管道一端進(jìn)入制冷管，在盤旋的管道內(nèi)流動，迅速冷卻后再由連接酒柱的一端管道流出即達(dá)到了降溫效果。

二、扎啤機(jī)使用說明

1、搬運(yùn)時，應(yīng)盡量使箱體保持正直，傾斜度最大不能超45°。

2、冰箱放置在空氣流通，陰涼干燥，周圍無腐蝕性氣體存在的環(huán)境中，切記靠近熱源避免陽光直射，箱體周圍離墻應(yīng)保持大于10cm放置應(yīng)墊平，使箱體平穩(wěn)，以免產(chǎn)生震動或過大的噪聲。

3、冰箱安裝或關(guān)機(jī)5分鐘后不能開機(jī)，切勿停機(jī)后立即開機(jī)，且搬運(yùn)擺放后，30分鐘內(nèi)不能開機(jī)。

4、注意：切不可用銳利的金屬器具鏟除冰層。

5、如環(huán)境溫度較大時，箱體外部可能會產(chǎn)生露珠，這屬正常現(xiàn)象，請用軟質(zhì)干布及時擦干。

6、請定期清掃冷凝器及風(fēng)扇上的油塵，確保節(jié)能，制冷效果最佳。

7、箱內(nèi)溫度利用溫控器控制，用戶可根據(jù)自己的需要調(diào)節(jié)溫度。

5. 簡述啤酒生產(chǎn)釀造的工藝過程

啤酒釀造 有以下5道工序，主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個過程。原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

1、麥芽糖適量、水若干、麥芽適量、干酵母若干、啤酒花適量、肉桂若干、醬汁適量。

2、方法：將2.3L水和170克麥芽糖加干酵母發(fā)酵。水和麥芽洗凈煮10分鐘，放入冷卻至好的容器中。攪拌均勻，混合，蓋蓋待用。5千克谷物加入10.5升水，緩和加熱至65度，保溫1小時。

3、混合物過濾，然后在2次蒸餾，煮沸，加入31克啤酒花，適量醬汁，肉桂條。麥芽汁沸騰1小時，冷卻好裝入容器，放入冰水中冷卻，發(fā)酵1周左右即可。

6. 簡述啤酒釀造的過程

啤酒釀造的四大原料：麥芽、酒花、酵母、水。一般麥芽是采用品質(zhì)精良的澳洲、北美、歐洲大麥所制的麥芽；酒花的功能是賦予啤酒香味和爽口苦味，增進(jìn)啤酒泡持性和穩(wěn)定性，與麥汁共沸時能促使蛋白質(zhì)凝固，有利于澄清，增進(jìn)麥汁和啤酒的防腐能力，高品質(zhì)的酒花浸膏溶入到麥汁中，增進(jìn)了啤酒獨(dú)特的香味與醇厚感；

水每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用；在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，是發(fā)酵的靈魂，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。

7. 簡述啤酒的釀造工藝

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解酶作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化酶（β—淀粉酶和α—淀粉酶）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。③發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味強(qiáng)，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。④后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。⑤過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在—1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

8. 論述啤酒釀造的總過程2500字

啤酒發(fā)酵一般發(fā)酵5～10日為一個周期。 啤酒在釀造過程中主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。 其中發(fā)酵過程是將冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

9. 論述啤酒釀制的工藝流程

青島啤酒從某種程度上算是淡色拉格啤酒。目前國內(nèi)市場最大的也就是我們熟悉的青島、百威、雪花等，同樣也是淡色拉格啤酒。也就是我們通常所說的工廠啤酒了。青島啤酒的生產(chǎn)過程大致是這樣的：麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐（同時充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。這是一套青島啤酒基本的生產(chǎn)流程。同時也基本上是每個啤酒廠的大致生產(chǎn)流程。

10. 第一部對啤酒釀造工藝作了詳盡論述

水啤的釀造工藝是拉格，為了保證產(chǎn)量，大多采用大米、玉米、淀粉等原料，這樣啤酒的麥汁濃度和酒精度都比較低。釀造所使用的是巴氏酵母。此外，很多啤酒廠會向啤酒中兌水，水的含量比例非常高，有的甚至超過一半，所以，水啤的酒體就如同水一般清澈透明，這也是工業(yè)啤酒的“水啤”之稱由來。

市面熱銷的精釀啤酒釀造工藝大多是艾爾，采用麥芽為原料，加入釀酒酵母，經(jīng)過麥芽粉碎、煮沸、發(fā)酵等工序釀造。部分精釀啤酒中還會加入少許香精、砂糖等，增加口感。此外，很多瓶裝的精釀啤酒會繼續(xù)在瓶中二次發(fā)酵，形成云霧狀的發(fā)酵沉淀物，所以酒體往往渾濁。