本篇文章給大家談談《貴溪啤酒廠》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
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啤酒釀造工序是怎么樣的？自己家里可以DIY一套自釀設備嗎
其實我覺得很難列，主要原料：麥芽，大米，酒花，水，酵母
主要設備：粉碎機，鍋，冰箱，溫度計 100度量程的
你看，就這些都不好辦啊。
好，咱來個簡單的工序試一下：
1 大米就不要了，來全麥的。
將麥芽粉碎，不要太碎，保證麥皮完整一點，沒有粉碎機就搗碎
2 1斤麥芽粉碎物加5斤水，礦泉水吧
放鍋里，慢慢煮，45度左右保溫30分鐘，再慢慢升溫到63度左右保溫60分鐘
升溫到72度
3 把那一鍋“粥“用紗布濾出來，得到最甜的麥汁，把糟用4斤的70度的水 沖洗出來，充分利用原料。
4 把麥汁全部收集起來，煮，60分鐘，一邊煮一邊攪拌，沸騰開始了加酒花，顆粒制品，5克（放多了，就苦了啊），蒸發掉一斤水。渾濁的麥汁會變清亮
5 停火，就在那鍋里沿著鍋壁順著一個方向攪拌，鍋底中間會出現沉淀物。靜置，把熱麥汁趁熱緩緩倒入封口容器（大的帶蓋子的），緊密封口的哦，盡量減少沉淀物進入。
6 在麥汁冷卻到室溫后加入啤酒酵母，這個過程很重要，比較容易染菌啊，在酒精燈火焰保護下加入
7 密封，放冰箱里，估計一共要一個月多，溫度保持5度左右。經常觀察，不要暴露在陽光下。酵母會變多，然后沉淀下來。也會產生二氧化碳，所以密封要好。因為沒有設備，這樣放著吧，就不把酵母分出來。
8 等啊等啊等，開瓶吧，嘗一點先，沒有酸，腐等異味就放心的喝吧。
主要是酒花可能不好獲得，還有就是容易染菌
工藝周期比較長，部分參數還是要自己摸索，比如發酵時間。
口味自己掌握，原料量決定濃度，想喝帶勁的就在63度放長一點
根用的酵母也有關系。安琪啤酒酵母，不錯。干酵母粉
自釀鮮啤酒設備的介紹
自釀鮮啤酒設備介紹：
整套設備由粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、CIP清洗系統、控制系統、灌裝系統、售酒系統等組成，組成系統的容器全部采用SUS304不銹鋼材料。
其中，糖化系統由糖化鍋、過濾槽/漩沉槽以及工藝管路組成，糖化鍋為電加熱或蒸汽加熱的雙層罐體，外包為不銹鋼或紫銅板，美觀大方，內膽為不銹鋼制造，牢固耐用。內外罐夾層添以巖棉或聚氨酯發泡保溫，能有效阻隔熱量的外泄，節能效果良好；過濾采用干法出槽，這樣避免了環境污染又降低了成本，同時也降低了勞動強度。
發酵系統由6-12只發酵罐組成。規格從100L-2000L,種類多樣，更可根據您的要求量身定做。發酵罐內膽采用國際進口優質不銹鋼材料焊（連）接而成，精度達到衛生級標準，內壁拋光或酸洗鈍化處理，光潔度≤0.6μm，外部采用不銹鋼拋亞光、拉絲板或2B原版，進口聚氨酯高壓發泡保溫，錐底造型。
該設備的特點是：投資少，見效快，質量好，價格低，設備使用壽命長，操作簡單快捷，釀造成本低，1—2年可全部收回投資。同時，如果您有特殊要求，也可以為您量身設計、制造該類產品。
自釀啤酒怎么做
自釀啤酒其實是啤酒發展的一個方向，在工業化日益發達的今天，啤酒品味的同質化很嚴重，就是因為生產線生產出來的啤酒，為了保持品質的穩定和一致，通常采用的都是上層發酵法，再加過多的啤酒花和殺菌保鮮處理，這樣出來啤酒口感單調和酵母和各種有益菌群都被殺死，就失去了豐富的口味。所以國外有許多自釀啤酒甚至讓人們現場DIY啤酒，都采用的是下層低溫發酵法，能保持上述的諸多不足。更能受喜歡喝酒人士的喜歡，也更能讓人嘗到啤酒應有的美味。
所以你用下層發酵法和不要過度殺菌，不要加過多的啤酒花增加苦度，盡量保持啤酒的新鮮，就一定會受大家喜愛的。
辦一個小型自釀啤酒設備廠需要哪些設備
我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創業者剛踏入啤酒釀造行業最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的占地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發酵罐，足以夠小型啤酒廠創業者去思考的了！！第三步：粉碎系統原料粉碎系統包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。
1、 干法粉碎系統：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。
（1） 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。
（2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。
（3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。
（4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。
（5） 料倉：經粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統，啤酒糖化系統主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。
糖化系統各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優質304不銹鋼材料制成。采用現代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優價廉、豪華美觀的糖化系統
●糖化鍋、糊化鍋
1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現了最大限度的熱傳導、節能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。
2、選用國際先進的懸掛式調速系統，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。
●過濾槽
1、采用先進科學的異型耕刀構造系統和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩，也提高了過濾速度和生產效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節約費用。
●煮沸鍋
1、應用先進的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現快速分離。
2、采取體外循環混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區域麥汁可溶物變性現象，從而確保了麥汁的煮沸質量。
●沉淀槽
1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現最佳分離。
2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環境污染。
●酒花添加系統
1、酒花添加系統可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現自動控制添加量。
2、酒花添加系統中的罐，閥、管道等可以與CIP系統并網，實現自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾并加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機：
因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統。
硅藻土過濾機的操作步驟包括：CO2備壓→充水→排氣→預涂粗硅藻土1-3.5mm→預涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100L→循環→濾酒生產→壓差保持0.02-0.04MPa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土
2、 膜過濾機：
膜過濾機一般為柱式結構，采用雙機并聯使用方法，CO2備壓→泵酒→濾酒生產→切換再生→清洗，生產過程中保證每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續生產。
一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。
過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環節，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分：
1.洗瓶
2.灌裝
3.壓蓋
4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。
關于《貴溪啤酒廠》的介紹到此就結束了。
