1.啤酒生產工藝仿真實驗報告

《喝啤酒模擬器》是一款能夠模擬喝啤酒的軟件，它能夠將你的手機變成一杯冒著泡泡的清涼啤酒，啤酒的效果非常逼真，最初起動的時候會讓你選擇需要啟動的功能，比如說泡沫、聲音等。各種效果的自定義開啟/關閉，加了潑啤酒效果，驚喜多多。更重要的是，你能夠對著這杯啤酒進行各種互動性的操作，非常有意思。

1、完美的啤酒液體的模擬；

2、能夠傾斜來模擬喝它；

3、搖動手機會產生大量的泡沫和氣泡；

4、能夠模擬打碎你的屏幕；

5、支持打嗝；

6、可以單獨獲得牛奶、蘇打、葡萄酒、水、香檳酒、伏特加，等等；

7、選擇您自己的照片背景或者使用我們的內置竅門屏；

8、游戲包含打嗝獎勵；

2.啤酒生產工藝仿真實驗報告總結

啤酒加工角度來講，啤酒絕不可能是勾兌出來的。

因為啤酒中的各種物質，你是無法通過勾兌能實現的，除了啤酒中的二氧化碳、酒精、糖分能夠模擬一下，其他的有效含量物質是無法實現勾兌的。

 拓展資料:

啤酒是人類最古老的酒精飲料之一，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。

經常喝啤酒對身體還是有一定的害處的。啤酒本身還有少量的乙醇，酒精的含量雖然比較少但是經常喝會容易導致肝功能的損傷。同時，啤酒中含有大量的糖分，過多的攝入有可能導致糖原的堆積而引起肥胖的情況。而本身的胰腺功能的分泌也會受到一定的影響，從而導致糖尿病的可能性。所以不建議經常的喝啤酒，多注意吃一些清淡的食物，注意勞逸結合。

3.啤酒生產工藝及流程實驗報告

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存后熟。

大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。

貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。

過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

灌裝

灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。

主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

擴展資料

來源

巴黎盧浮宮博物館內的“藍色紀念碑”上，記錄了公元前3世紀巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實，啤酒的發明者是蘇美爾人。

公元前6000年前，居住在美索不達米亞地區的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。

大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學會了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻給農耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。

那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學會了釀制啤酒的方法。

公元4世紀時，啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現的一種黑啤酒也非常有名，與現代的黑啤酒已經很相似。公元1世紀，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現代的淡色啤酒相仿的啤酒。

1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發布《德國啤酒純酒法》規定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時是最早的食品法律

19世紀，有了冷凍機，人們開始對啤酒進行低溫后熟的處理，就是這一發明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。

4.啤酒釀造工藝實驗報告

1、將麥芽粉碎或者搗碎將一斤麥芽粉碎物加5斤礦泉水，放鍋里慢煮45度左右保溫30分鐘，再慢慢升溫到63度左右保溫60分鐘，再升溫到72度2、把煮好的麥芽漿用紗布過濾出來將甜麥汁全部收集起來，煮60分鐘，邊煮邊攪拌沸騰時加入酒花5g，然后蒸發一斤水渾濁的麥汁會變清亮3、關火，在鍋里沿著鍋壁順著一個方向攪拌，鍋底中間會出現沉淀物靜置把熱麥汁緩緩倒入緊密封口容器，在麥汁冷卻到20度加入啤酒酵母4、密封放冰箱里，需發酵一個月左右，溫度保持5度左右，觀察酵母是否有變多，沉淀下來，開瓶如沒有酸味腐蝕就可以放心喝了

5.啤酒生產工藝仿真實驗報告單

　　一、酒類生產許可證辦理流程

　　１、企業到鎮經濟發展辦索取辦證須知，并按要求到有關部門辦理前置審批材料。

　　２、持有關申辦資料到鎮經濟發展辦索取“酒類（特種）生產許可證申請審批表”（一式兩份）。

　　企業如實填寫好“申請審批表”并附上申辦資料備查，然后送鎮經濟發展辦審核，符合條件的加具審批意見。

　　３、審查通過后，將申請審批表送回市經貿局，由市經貿局審核加具意見，送省酒類專賣局審核發證。

　　二、酒類生產許可證的辦理條件和所需材料

　　（一）申辦條件

　　１、生產企業必須是獨立法人單位；生產要達到一定規模；

　　２、生產白酒、啤酒的企業注冊資金要200萬元以上，生產其他酒（包括進口酒分裝）要100萬元以上；

　　３、從業人員中至少要有５名具有中級以上職稱的專業技術人員；

　　４、有效廠房面積不少于500平方米。

　　（二）申辦資料

　　１、書面申請報告；

　　２、企業法人身份證；

　　３、營業執照（當年已年審），新成立的企業提供工商部門發出的企業名稱和準通知書；

　　４、《衛生許可證》（衛生評價報告單）；

　　５、專業技術人員資格證明；

　　６、廠房房產證火租賃合同（復印件）；

　　７、注冊資金驗資證明；

　　８、本廠產品質量標準；

　　９、產品檢驗報告。

　　以上資料復印件一式兩份（統一使用Ａ４紙），并帯資料正本以備核對。

　　三、食品QS認證有何好處

　　１、通過QS認證的食品企業，貝表明企業具備食品安全生產的必備條件，具有生產合格產品的保證能力，且產品質量滿足相關食品產品標準和衛生標準的要求；

　　２、通過QS認證的食品企業，各級政府和行政管理部］給與大力宣傳和政策保護，所生產的產品能在市場上順利的流通；

　　３、通過QS認證的食品企業，是經銷商、商場和超市對準采購的目標，因此，QS認證是企業產品順利進入銷售市場的通行證；

　　４、通過QS認證的食品企業，因廣大消費者可以按QS標志選購自己滿意放心的茶葉商品，而取得市場信譽和更好的經濟效益。

6.啤酒釀造實驗報告

喜力在所有酒廠的原材料，統一由荷蘭總部集中采購，目前釀造喜力所采用的麥芽均來自歐洲進口的A麥，美國進口的啤酒花，以及喜力家研制的A酵母。細心的消費者會發現，每一瓶喜力啤酒背標成分一欄只有三種原材料：水、麥芽、啤酒花。這也就是說大家喝到的喜力啤酒是采用純天然的食材古法釀造而成，不采用任何食品添加劑和輔料，如啤酒糖漿和大米等這些為了降低啤酒釀造成本而采用的替代品，這也是喜力口感較其它啤酒品牌相比濃度高、口感偏苦的原因。喜力釀酒(廣州)酒廠釀造喜力所采用的水是供港的東江水。

7.啤酒生產工藝仿真實驗報告書

4瓶燕京啤酒肯定能查出酒駕的，不要說4瓶啤酒了，哪怕就是一瓶啤酒也照樣會被查出酒駕來的，曾經有實驗報告證明，一瓶啤酒，相當于一兩白酒，那么四瓶啤酒也就是相當于四兩白酒的，就是剛剛喝完一瓶啤酒，做酒駕實驗報告，也就是說屬于酒后駕駛機動車了！

8.啤酒工藝虛擬仿真實驗報告

1.肥皂保潔法：

每隔一段時間，應將木制家具清潔一次，洗時可用柔軟的抹布或海綿以溫淡的肥皂水進行擦洗，干透后，再用家具油蠟涂刷使之光潤。

2.牛奶保潔法：

用一塊干凈的抹布放在過期不能喝的牛奶或一般食用牛奶里浸一下，然后用此抹布擦桌子等木制家具，去除污垢效果很好。最后再用清水擦一遍。適用于多種家具。

3.茶水保潔法：

油漆過的家具沾染了灰塵，可用紗布包裹濕的茶葉渣擦抹，或用冷茶水擦洗，會使家具特別光潔明亮。

4.啤酒保潔法：

取1400毫升煮沸的淡色啤酒，加14克糖及28克蜂蠟，充分混合，當混合液冷卻后，用軟布蘸其擦木器，等后再用軟的干布揩擦。本法適用于櫟木家具的清潔。

5.白醋保潔法：

用等量的白醋和熱水相混擦家具表面，然后再用一塊軟布用力擦。本法適用于紅木家具的保養以及其他家具被油墨跡污染后的清潔。

6.檸檬保潔法：

如果在擦亮了或上了清漆的木器被“光柴”等熱力燙留下痕跡，可先用半只檸檬揩擦，再用浸在熱水中的軟布來擦。最后再用干的軟布快速擦干，擦亮即可恢復如初。

7.牙膏保潔法：

家具表面的白色油漆，日久會變黃，看來很不清爽。可用抹布蘸點牙膏或牙粉擦拭，油漆顏色即可由黃轉白。但不可用摩擦的方法，以免把油漆擦掉，破壞家具表面。

9.啤酒的制備實驗報告

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。

注：本圖來源于中國輕工業出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業手冊》一書。

圖中代號所表示的設備為：

1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養及添加罐 18、發酵罐 19、啤酒穩定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機

（一） 制麥工序

大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優良麥芽，制麥前，大麥需先經風選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機除石，精選機分級。

制麥的主要過程為：大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后，進入發芽箱發芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干，經除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產設備為：篩（風）選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設備；浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔（爐）、除根機等制麥設備；斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。

（二） 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發出啤酒特有的芳香與苦味。

（三） 發酵工序

發酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。在發酵的過程中，人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

10.啤酒生產工藝仿真實驗報告怎么寫

應該是假的，烏克蘭小綿羊啤酒不是勾兌的，啤酒只有工業啤酒和精釀啤酒兩種。

啤酒加工角度來講，啤酒絕不可能是勾兌出來的，因為啤酒中的各種物質，你是無法通過勾兌能實現的，除了啤酒中的二氧化碳、酒精、糖分能夠模擬一下，其他的有效含量物質是無法實現勾兌的。

11.啤酒生產工藝仿真實驗目的

啤酒生產線設計的目的是多多生產啤酒。提高啤酒的產量與質量。來獲得更大的經濟利益。以及供應市場的需求。