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啤酒發酵罐的工作原理(酒精發酵罐的工作原理)

來源:m.wzyzyouth.com???時間:2022-10-28 23:54???點擊:149??編輯:admin 手機版

1. 酒精發酵罐的工作原理

無蒸煮技術生產酒精是近年來酒精生產技術的重大突破,已經引起整個酒精工業界的極大關注.這項技術的工業應用是對酒精工業的一次革命,是酒精工業發展史上的一個里程碑.所謂無蒸煮發酵工藝生產酒精,就是原料不經過加熱蒸煮,也不需要先進行液化、糖化、分解成單糖.而是將玉米等粉碎成所要求的粒度(或制成粉漿)直接加30-32℃的水入罐,接入發酵劑(曲種)進行發酵,發酵管和管道也不需要滅菌,操作工藝較傳統發酵工藝簡單.目前這項技術尚沒有統一的叫法,有的叫做生料釀酒技術,也有的叫做生淀粉發酵酒精或生谷物發酵酒精等.廣義的無蒸煮工藝包括生淀粉發酵、低溫蒸煮、膨化技術、中溫蒸煮四大類.生淀粉發酵是淀粉原料不經過熱處理的酒精生產工藝;低溫蒸煮工藝是蒸煮溫度在100℃一下的蒸煮工藝,其中包括90~95℃的糊化液化工藝和80~85℃的糊化液化工藝;膨化技術分為氣流膨化和擠壓膨化兩類,其主要原理是通過物理擠壓和氣流膨化代替傳統的高溫處理方法,是淀粉顆粒在高壓作用下瞬間膨化,以促使植物細胞的破裂.中溫蒸煮是介于高溫和低溫蒸煮之間的蒸煮新工藝,它借助耐高溫的α-淀粉酶的耐熱性能,在100℃的條件下將原料中淀粉迅速液化和糊化,同時對原料也進行滅菌作用,從而達到蒸煮的目的.

2. 啤酒發酵罐原理

基本原理:麥芽汁經制備、冷卻后,加入酵母菌,輸送到發酵罐中,開始發酵.傳統工藝分為前發酵和后發酵,分別在不同的發酵罐中進行,現在流行的做法是在一個罐內進行一次發酵。前發酵主要是利用酵母菌將麥芽汁中的麥芽糖轉變成酒精(即酵母的無氧呼吸作用),后發酵主要是產生一些風味物質,排除掉啤酒中的異味,并促進啤酒的成熟。所有的精釀啤酒都是通過麥芽糖(還有麥芽內釋放的其他各種糖類)發酵得來的。麥芽糖好好地放在那里是永遠不會發酵成酒精的,這個發酵過程一定要有酵母菌的催化下才能完成。

3. 酒精發酵用什么發酵罐

根據發酵醪注入發酵罐的方式不同,可以將酒精發酵的方式分為間歇式、半連續式和連續式三種.

(一)間歇式發酵法

間歇式發酵法就是指全部發酵過程始終在一個發酵罐中進行.由于發酵罐容量和工藝操作不同,在間歇發酵工藝中,又可分為如下幾種方法:

1.一次加滿法 此法是將粉漿或糖化醪冷卻到27-30℃后,接入糖化醪量10%的酒母,混合均勻后,經60~72小時發酵,即成熟.

2.分次添加法 生產時,先打入發酵罐容積三分之一糖化醪,接種發酵,隔2—3小時后,加第二次糖化醪,再隔2—3小時,加第三次糖化醪.如此,直至加到發酵罐容積的90%為止.從第一次加糖化醪直至加滿發酵罐為止,其總時間不應超過l0小時.

3.連續添加法 此法適用于采用連續蒸煮、連續糖化的酒精生產工廠.先將一定量的酒母打入發酵罐,然后流加.一般從接種酵母后,應于6-8小時內將罐裝滿.

4.分割主發酵醪法 此法適用于衛生管理較好的酒精工廠,其無菌要求較高.將處于旺盛主發酵階段的發酵醪分出1/3—1/2至第二罐,然后兩罐同時補加新鮮糖化醪至滿,繼續發酵.

(二)半連續發酵法

半連續發酵是指在主發酵階段采用連續發酵,而后發酵則采用間歇發酵的方式.在半連續發酵中,由于醪液的流加方式不同,又可分為兩種:

一種是將一組數個發酵罐連接起來,使前三個罐保持連續發酵狀態.第三罐滿后,流入第四罐.第四罐施加滿后,則由第三罐改流至第五罐,依次類推.第四、五罐發酵結束后,送去蒸餾.洗刷罐體后再重復以上操作.

第二種方法是由7—8個罐組成一組罐,各罐用管道從上部通入下-罐底部相串連.第一只罐加入1/3體積的酒母發酵,隨后在保持主發酵狀態下,流加糖化醪.滿罐后,流入第二罐,第二罐醪液加至1/3容積時,糖化醪轉流加至第二罐.第二罐加滿后,流入第三罐,然后重復第二罐操作,直至末罐.最后從首罐至末罐逐個將發酵成熟醪蒸餾.

(三)連續發酵

1、連續發酵工藝 由于具體操作方法的不同,連續發酵工藝可分為如下三種:

(1)循環連續發酵法

(2)多級連續發酵法

(3)雙流糖化和連續發酵

2、連續發酵的優點

(1)提高了設備利用率

(2)提高了淀粉利用率

(3)省去了酒母工段

(4)便于實現自動化

4. 酒精發酵罐洗滌裝置的原理

乙酸乙酯是弱極性有機物,易溶于有機溶劑,不易溶于水,飽和食鹽水增大了水的離子濃度使得乙酸乙酯更難溶,即降低了乙酸乙酯的溶解度。另外食鹽水的配制方便、廉價,還能很好地溶解混雜在乙酸乙酯中的乙酸、乙醇,故以此方法洗滌。

5. 酒精發酵罐的結構及功能

酒精發酵罐公稱容積標準,500l以下的是實驗室發酵罐;500-5000l是中試發酵罐;5000l以上是生產規模的發酵罐。 生產規模發酵罐國內目前可以做到200立方左右

6. 酒精發酵罐的工作原理視頻

工具/原料兩個空易拉罐醫用酒精剪刀圖釘方法/步驟1首先將兩個易拉罐的底部按照相同的高度剪下來。注意剪的方式,小心被剪刀或者易拉罐的毛邊刺傷手。

高度決定著倒入酒精的量,第一次制作并進行試驗不建議弄得很高2查閱很多人做酒精燈的視頻,會在里面放入一定量的棉花(但是我不知道是做什么用的)

3將兩個剪下來的底部合在一起。

這個步驟很有難度,注意不要劃傷手,或者強行合在一起時將易拉罐邊緣弄破,導致酒精滲漏。

具體操作需要讀者自己去進行實驗。下面是我制作的兩個成品,第二次有點失敗,點火時會有酒精漏出燃燒4合在一起后就可以在上面用圖釘按照一定等分扎出八個點,這些孔是為了讓火苗冒出來。

中間凹陷處也要扎出一個小孔,為了注入酒精5灌注三分之二的酒精即可,酒精燈底部也撒上酒精,并點燃(注意安全,用點火器來加熱也可以)。酒精噴燈的原理就是蒸汽狀態的酒精燃燒的溫度更高。

酒精燈底部酒精燃燒的時候會隔著金屬易拉罐加熱里面的酒精并使其蒸發,并從八個小孔中噴出,此刻點燃蒸汽酒精,燃燒溫度會很高。

同時熱量還會通過金屬易拉罐傳導使更多酒精蒸發,這樣就能夠持續燃燒6酒精燈可以燃燒20分鐘(火苗在后來會不穩定),煮湯圓很順利。動手能力強的人還可以制作一個支架注意事項使用刀具時注意不要割傷手酒精極易燃,不要向還在燃燒或者剛剛燃燒完的酒精燈里面添加酒精如果出現酒精溢出等意外,不可以用水澆滅,要用濕抹布蓋住

7. 酒精發酵罐的工作原理是什么

酵母菌發酵后的最終產物是:酒精或二氧化碳。酵母菌在厭氧條件下進行發酵作用,會生成酒精。酵母菌在有氧條件下,進行正常的呼吸作用,則會變成二氧化碳。酵母菌發酵原理是酵母菌進行無氧呼吸產生乳酸,酵母菌分解葡萄糖產生丙酮酸,接著把丙酮酸放在缺氧和微酸性的條件下,則會轉變成酒精。

酵母是基因克隆實驗中常用的真核生物受體細胞,培養酵母菌和培養大腸桿菌一樣方便。

酵母是一種單細胞真菌,并非系統演化分類的單元。一種肉眼看不見的微小單細胞微生物,能將糖發酵成酒精和二氧化碳,分布于整個自然界,是一種典型的異養兼性厭氧微生物,在有氧和無氧條件下都能夠存活,是一種天然發酵劑。

酵母是單細胞微生物。它屬于高等微生物的真菌類。有細胞核、細胞膜、細胞壁、線粒體、相同的酶和代謝途徑。酵母無害,容易生長,空氣中、土壤中、水中、動物體內都存在酵母。有氧氣或者無氧氣都能生存。

酵母是兼性厭氧生物,未發現專性厭氧的酵母,在缺乏氧氣時,發酵型的酵母通過將糖類轉化成為二氧化碳和乙醇(俗稱酒精)來獲取能量。

8. 啤酒發酵罐工作原理

啤酒變酸的原因是由于一種叫作乳酸桿菌的細菌在作怪,使酒變酸了。啤酒主要原料也是這4種:水,啤酒花,麥芽和酵母,只是根據啤酒的口味不同,是在發酵中加入一些酸性的細菌,比如乳酸菌(Lactobacillus)和小球菌(Pediococcus),這兩種細菌可以生成乳酸。

在發酵過程中,pH值會下降,這樣就會使得啤酒變酸了。

9. 酒精發酵罐結構圖

酒精發酵罐公稱容積標準,500l以下的是實驗室發酵罐;500-5000l是中試發酵罐;5000l以上是生產規模的發酵罐。 生產規模發酵罐國內目前可以做到200立方左右

10. 酒精發酵罐的設計

工業上一般用淀粉發酵法或乙烯直接水化法制取乙醇:

1、發酵法

糖質原料(如糖蜜、亞硫酸廢液等)和淀粉原料(如甘薯、玉米、高梁等)發酵;

發酵法制乙醇是在釀酒的基礎上發展起來的,在相當長的歷史時期內,曾是生產乙醇的唯一工業方法。

發酵法的原料可以是含淀粉的農產品,如谷類、薯類或野生植物果實等;也可用制糖廠的廢糖蜜;或者用含纖維素的木屑、植物莖稈等。這些物質經一定的預處理后,經水解(用廢蜜糖作原料不經這一步)、發酵,即可制得乙醇。

發酵液中的質量分數約為6%~10%,并含有其他一些有機雜質,經精餾可得95%的工業乙醇。

2、乙烯水化法

乙烯直接或間接水合。

乙烯直接水化法,就是在加熱、加壓和有催化劑存在的條件下,是乙烯與水直接反應,生產乙醇:

(catalyst是催化劑,pressure是加壓)

此法中的原料—乙烯可大量取自石油裂解氣,成本低,產量大,這樣能節約大量糧食,因此發展很快。

擴展資料:

乙醇儲存方法:

螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶(罐)外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。

小開口鋼桶;小開口鋁桶;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外木板箱。

包裝類別:O53;Ⅱ類

包裝標志:易燃品;7

乙醇運輸方法

鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。運輸時單獨裝運,運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材。

嚴禁與酸類、易燃物、有機物、氧化劑、自燃物品、遇濕易燃物品等并車混運。運輸時車速不宜過快,不得強行超車。運輸車輛裝卸前后,均應徹底清掃、洗凈,嚴禁混入有機物。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。

庫溫不超過30℃,相對濕度不超過80%。包裝要求密封,不可與空氣接觸。應與還原劑、活性金屬粉末、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。倉內溫度不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型,開關設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。

桶裝堆垛不可過大,應留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。儲罐時要有防火防爆技術措施。露天儲罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。

參考資料:

11. 酒精發酵罐的工作原理圖

1.一次加滿法 此法是將粉漿或糖化醪冷卻到27-30℃后,接入糖化醪量10%的酒母,混合均勻后,經60~72小時發酵,即成熟.萊垍頭條

2.分次添加法 生產時,先打入發酵罐容積三分之一糖化醪,接種發酵,隔2—3小時后,加第二次糖化醪,再隔2—3小時,加第三次糖化醪.如此,直至加到發酵罐容積的90%為止.從第一次加糖化醪直至加滿發酵罐為止,其總時間不應超過l0小時.條萊垍頭

3.連續添加法 此法適用于采用連續蒸煮、連續糖化的酒精生產工廠.先將一定量的酒母打入發酵罐,然后流加.一般從接種酵母后,應于6-8小時內將罐裝滿.萊垍頭條

4.分割主發酵醪法 此法適用于衛生管理較好的酒精工廠,其無菌要求較高.將處于旺盛主發酵階段的發酵醪分出1/3—1/2至第二罐,然后兩罐同時補加新鮮糖化醪至滿,繼續發酵.萊垍頭條

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