1. 啤酒廠發酵車間設計

介紹如下:

釀造車間一般分為 糖化、發酵、過濾、三個工段。 糖化是制作麥汁，發酵是麥汁加酵母進行發酵，過濾是將發酵好的啤酒去除雜質 配比好啤酒的濃度。啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。由于酵母類型的不同，發酵的條件和產品要求、風味不同，發酵的方式也不相同。根據酵母發酵類型不同可把啤酒分成上面發酵啤酒和下面發酵啤酒。一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術。

2. 啤酒廠發酵車間設計cad圖

年產500噸的大約需要100萬元 新建一條500噸啤酒生產線， 該技改項目主要內容是土建工程，新建糖化樓100平方米；新增發酵罐區50平方米；新建制冷造氣車間50平方米；新建成品庫、原料庫、配件設備庫90平方米；新建灌裝車間50平方米；增建實驗中心樓500平方米；新增職工活動中心50平方米；另建污水處理站100平方米；另建循環水池50平方米，硬化廠區道路50平方米；新建排污渠60平方米。但是目前啤酒廠年產量低于5萬噸很難生存，要投資建啤酒廠是不容易的。

3. 啤酒廠發酵車間布置圖

啤酒廠的普工按工藝流程分類，在糖化部分，有粉碎工、糖化操作工、冷卻工，作為個人均必須會操作；發酵部分，有溫控員、CIP操作工、過濾工；包裝部分有流程設備操作工、質檢員；其它輔助車間與部門有動力車間設備操作、包裝物回收與發放、成品發放等工種。

除包裝車間執行雙班對倒，大部分為三班對倒。薪水部分包括基本工資、崗位工資績效工資、津貼、工齡津貼、學歷津貼及中夜班補貼。辦理相關保險。

4. 啤酒廠發酵車間設計方案

隨著中國精釀啤酒的市場發展，越來越多的中小型啤酒廠如雨后春筍半的在國內建設及來了。而且國內的政策對中小型啤酒廠的扶持也很多大。啤酒廠分為幾個區域，第一釀造車間，啤酒的煮氟，要煮氟鍋四個，在儲存降糖要幾十噸的儲存罐幾個！第二罐裝車間設備洗瓶機，殺菌機，貼標機，罐裝機！第三各種輔助設備！第四庫房

第一選好廠房地址，根據不同地段租金一般約100到180萬。設備主要看選擇的型號和配置一般約需50-70萬，灌裝設備大約20-30萬，生產需1-2人配釀酒師約18萬，啤酒原料（主要原料為水，輔助原料為麥芽，啤酒花，酵母）原料按2.5元一升計算，年產量按240噸計算，一年約（240000*2.5）60萬，水電費按年產量240噸約13萬，這樣一年的成本需要180+70+30+18+60+13,那么第一年的收入約168萬（240000*7）具體還是要看多大的設備場地，具體的產量而定。

從廠房到基建到設備到人員到生產運營 到銷售。所有的環節都會有不同的費用。可以根據我上面的大概價格 預估下，一個小型的啤酒廠，年產三萬多噸就要大概三千萬！當然更方便的是直接找到相對應的專業人員給你建議。

5. 啤酒廠發酵車間設計思路

啤酒廠的每個車間的防火等級標準是不一樣的，糧食筒倉的工作塔、大麥清選車間、麥芽粉碎車間、糧食倉庫的等級為二級防火，大麥浸漬車間、發芽發酵車間、麥芽干燥車間、原料過濾，煮沸，糊化，糖化，冷卻車間、儲罐，包裝車間，成品庫為三級防火。萊垍頭條

6. 啤酒廠發酵車間工藝設計

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存后熟。

大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。

貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。

過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

灌裝

灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。

主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

擴展資料

來源

巴黎盧浮宮博物館內的“藍色紀念碑”上，記錄了公元前3世紀巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實，啤酒的發明者是蘇美爾人。

公元前6000年前，居住在美索不達米亞地區的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。

大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學會了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻給農耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。

那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學會了釀制啤酒的方法。

公元4世紀時，啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現的一種黑啤酒也非常有名，與現代的黑啤酒已經很相似。公元1世紀，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現代的淡色啤酒相仿的啤酒。

1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發布《德國啤酒純酒法》規定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時是最早的食品法律

19世紀，有了冷凍機，人們開始對啤酒進行低溫后熟的處理，就是這一發明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。

7. 啤酒發酵車間設計圖

釀造啤酒的方法十分簡單，大致可以分為制麥、糖化、發酵、罐裝。先將麥芽粉碎，加入大米等輔料和溫水進行攪拌，加熱到一定的溫度后，過濾掉雜物，得到澄清的麥汁。

將這些液體放入煮沸的鍋中，加入啤酒花，煮沸，等到冷卻之后，加入啤酒酵母，酵母在剛開始發酵的時候，會將麥芽糖中的糖分分解為酒精還有碳酸氣，經過一周的低溫發酵，就成為了嫩啤酒。

啤酒的起源和谷物的起源有一定的關系，人類在使用谷物制作飲料已經有好幾千年的歷史，已知的最古老的酒類文獻，是公元前6000年左右巴比倫人用黏土板雕刻的獻祭用啤酒制作法。

在公元前一千三百年左右，埃及的啤酒作為國家管理下的優秀產業，得到了高度的發展，拿破侖的埃及遠征軍在埃及發現的羅塞塔石碑上的象形文字表明，公元前196年，就已經盛行啤酒宴了。

在十九世紀末期，啤酒進入中國，只是當時的啤酒業發展有些緩慢，分布不是很廣，并且產量不大。

8. 啤酒廠發酵車間設計圖

裝上他就可以壓力高的時侯自動泄壓

壓力低的時侯自動吸氣。

發酵罐在清洗時，尤其是熱清洗時，會產生負壓，如果負壓太大，會把罐吸癟了。那樣的話，罐就壞了。不好修。

發酵時，會產生壓力，如果壓力過大，超過罐的承壓能力，罐就會裂縫。安裝真空安全閥，就是起個安全作用。壓力大放，壓力小吸。

這說這些了，還有不明白的我再給你補充吧。

9. 啤酒發酵工廠設計

1. 材料容器要求：容器必須潔凈，可密封的；水必須為涼開水；麥汁必須蒸沸后取用。

2. 復水活化步驟：

① 4-6 Bx麥汁的制備：取煮沸后的10-12 Bx，加等量涼開水，迅速冷卻至30-32℃，加入到可密封的潔凈容器中。

② 取一定量的干酵母加入到4-6 Bx的麥汁中，麥汁用量為干酵母的5-10倍。

③ 每隔10分鐘搖兩分鐘。活化兩小時，即可倒入發酵灌內。然后泵麥汁即可開始發酵。發酵控制 發酵起始溫度為11℃，發酵最高溫度為15℃，啤酒活性干酵母用量為0.4‰（相對麥汁體積），48-72小時后開始保壓，此時糖度在4.5 Bx左右，其他控制條件根據各種生啤操作工藝，保持不變。（如保壓時間、降溫速度、壓力等）。發酵起始溫度為15℃以上時，酵母用量為0.3‰，24小時后，降糖到4.5 Bx左右，即可保壓。發酵起始溫度為8-9℃時，酵母用量為0.5‰，一般要5-10天降糖到4.5 Bx左右，即可保壓。