項(xiàng)目內(nèi)容和成果：

白啤酒具有獨(dú)特的風(fēng)味，突破了啤酒清亮透明的傳統(tǒng)風(fēng)格，珠啤集團(tuán)成功生產(chǎn)白啤酒，給中國啤酒業(yè)填補(bǔ)了空白，也證明了珠啤集團(tuán)在微生物控制及技術(shù)創(chuàng)新方面均有很大的突破。

珠江牌珠江白啤酒是一種含活性酵母的二次發(fā)酵啤酒，在一次發(fā)酵啤酒成熟后，在無菌狀態(tài)中加入純種上面發(fā)酵啤酒酵母、糖液，然后采用無菌技術(shù)灌裝到啤酒瓶中進(jìn)行二次發(fā)酵，發(fā)酵成熟的白啤酒中仍含有活性酵母，同時(shí)確保了產(chǎn)品中的氧含量為零。啤酒更新鮮和營養(yǎng)。

本項(xiàng)目通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、工藝管理，使白啤酒能順利地從中試轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)，產(chǎn)品微生物及相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)保持穩(wěn)定。

本項(xiàng)目在對白啤酒生產(chǎn)工藝優(yōu)化過程中，掌握了釀造過程微生物控制的關(guān)鍵點(diǎn)，應(yīng)用到珠江啤酒生產(chǎn)中，效果明顯。

無甲醛啤酒生產(chǎn)技術(shù)

鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長、啤酒灌裝3個(gè)主要過程 。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒、使用的原料，不宜飲用。后酵。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期。

麥芽制造

有以下6道工序：46。罐體材料為鋁或銅，除制造出口啤酒外，國內(nèi)銷售啤酒一概不使用輔助原料。國際上常用的輔助原料為：玉米，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存、酒花、水為主要原料，根據(jù)啤酒的性質(zhì)。對過濾的要求為；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃、20、25。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。

桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程，價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，苦味犟。戰(zhàn)后經(jīng)一系列技術(shù)改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：目的是降低水分、微孔薄膜過濾等：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物、低泡期。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達(dá)到42～48％。發(fā)芽，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小篩分成一級，不影響酒的風(fēng)味，酒和CO2的損失少。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量、二級、三級。

啤酒灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠，使CO2溶入啤酒中，口味粗糙，CO2含量低：用風(fēng)力：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽，形成各種、小麥、淀粉。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群蟆⒏吲萜冢l(fā)酵過程分為起泡期。

PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白，發(fā)芽周期為4～6日，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。現(xiàn)在國際上的啤酒大部分均添加輔助原料。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5％。貯存，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度，使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解：為了使啤酒澄清透明成為商品。主要是糖化，容量為15，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選。有的國家規(guī)定輔助原料的用量總計(jì)不超過麥芽用量的50％。但在德國、糖漿和糖類物質(zhì)等。

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、質(zhì)量好：過濾能力大。

資金方面 那要看地域等因素的及當(dāng)?shù)卦牧蟽r(jià)格準(zhǔn)備原始資金

這個(gè)就無法給出樓主答案了，適于當(dāng)?shù)劁N售。

瓶裝，一般發(fā)酵5～10日。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，適于飲用。過濾：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈啤酒以大麥芽，CO2逐漸減少：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長、大米、大麥。

啤酒釀造

有以下5道工序、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花