酒都是有度數(shù)的，不管是白酒、啤酒，還是葡萄酒、雞尾酒等，都有或高或低的度數(shù)。不過酒水品類不同，度數(shù)所代表的的含義也不盡相同，就比如說，白酒的度數(shù)就是酒精度數(shù)，啤酒的度數(shù)一般是指麻汁濃度也就是常說的麥芽度。啤酒的酒精度數(shù)一般不會搞，基本在適度以內(nèi)，麥汁濃度要稍微高一些，常見的有8、10、12.那么啤酒麥芽度和酒精度有什么區(qū)別呢？

啤酒的麥芽度和酒精度：

一般而言，麥芽汁濃度與啤酒的酒精度數(shù)成正比。比如原麥芽汁低于10P，酒精度數(shù)一般不會超不過5%，屬于低度啤酒。而黑啤往往高達(dá)15P到20P，那么酒精度數(shù)往往在5度以上。

啤酒麥汁濃度定義

制造啤酒的大麥芽和輔助原料大米等，經(jīng)過麥芽淀粉酶和蛋白酶的作用，轉(zhuǎn)化為麥芽糖類，以糖的含量來測定，就是麥芽汁濃度，如每公升麥芽汁含有80克糖類，就是8°。

啤酒的酒精度數(shù)：

啤酒的酒精度數(shù)是按質(zhì)量體積百分比(m/v%)計(jì)算的，像商標(biāo)上標(biāo)出的12度是指原麥汁濃度，因此酒精度應(yīng)該是4°左右。一般情況下，啤酒的酒精含量多數(shù)在2-5% 之間，常見的淺色啤酒為3.3-3.8%;濃色啤酒為4-5%;而德國啤酒的酒精濃度比較高，大約為5-9%，且苦味比較重。啤酒的酒精含量越高，則品質(zhì)越好。

啤酒麥芽度和酒精度區(qū)別：

麥汁濃度，就是生產(chǎn)時的麥汁（糖度）專業(yè)說法就是浸出物所占比例，

國標(biāo)（GB）定義：原麥汁濃度：是一種國際通用表示單位，符號為“ oP ”，表示100g麥芽汁中含有浸出物的克數(shù)，（包括碳水化合物，含氮物質(zhì)，維生素等）

啤酒標(biāo)簽中標(biāo)出現(xiàn)的原麥汁濃度，表示100g啤酒中含有的浸出物的克數(shù)，與白酒的“度”不是一回事，還有酒精度，這個和白酒的一樣，不同原麥汁濃度對應(yīng)的酒精度不同。

國標(biāo)要求：原麥汁濃度≥14.1 P 酒精度≥5.2（%vol)(v/v)（就是相應(yīng)的濃度應(yīng)該達(dá)到相應(yīng)的酒精度）

12.1-14.0 P ≥ 4.5

11.1-12.0 P ≥ 4.1

10.1-11.0 P ≥ 3.7

8.1-10.0 P ≥ 3.3 （常見的9度啤酒，酒精度都是≥3.3%

小于等于8.0 ≥ 2.5

啤酒是怎樣做成的?

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。

麥芽制造

有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小篩分成一級、二級、三級。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達(dá)到42～48％。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽，形成各種，使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5％。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

啤酒釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

啤酒灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。

瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)后經(jīng)一系列技術(shù)改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。

PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

啤酒生產(chǎn)新技術(shù)

主要有7種。濃醪發(fā)酵：1967年開始應(yīng)用于生產(chǎn)。是采用高濃度麥汁進(jìn)行發(fā)酵，然后再稀釋成規(guī)定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產(chǎn)設(shè)備的條件下提高產(chǎn)量。原麥汁濃度一般為16°P左右。快速發(fā)酵：通過控制發(fā)酵條件，在保持原有風(fēng)味的基礎(chǔ)上，縮短發(fā)酵周期，提高設(shè)備利用率，增加產(chǎn)量。快速發(fā)酵法工藝控制條件為：在發(fā)酵過程某階段提高溫度；增加酵母接種量；進(jìn)行攪拌。連續(xù)發(fā)酵：1906年已有啤酒連續(xù)發(fā)酵的方案，但直到1967年才得到工業(yè)化的應(yīng)用。主要應(yīng)用國家有新西蘭、英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風(fēng)味等問題，使啤酒連續(xù)發(fā)酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產(chǎn)啤酒的研究：70年代開始研究，目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實(shí)質(zhì)上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題，而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。已取得的成果為：前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日，可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3個月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐：1966年起開始應(yīng)用于生產(chǎn)。其主要優(yōu)點(diǎn)為：可縮短發(fā)酵周期，節(jié)約投資，回收CO和酵母簡便，有利于實(shí)現(xiàn)自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍，材質(zhì)一般為不銹鋼。純生啤酒的開發(fā)：隨著除菌過濾、無菌包裝技術(shù)的成功，自70年代開始開發(fā)了不經(jīng)巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好，很受消費(fèi)者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個啤酒產(chǎn)量的50％。低醇、無醇啤酒的開發(fā)：為汽車司機(jī)、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點(diǎn)是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1％，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了啤酒的特色。