1. 啤酒麥芽粉碎機最好采用

啤酒釀造 有以下5道工序，主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

1、麥芽糖適量、水若干、麥芽適量、干酵母若干、啤酒花適量、肉桂若干、醬汁適量。

2、方法：將2.3L水和170克麥芽糖加干酵母發酵。水和麥芽洗凈煮10分鐘，放入冷卻至好的容器中。攪拌均勻，混合，蓋蓋待用。5千克谷物加入10.5升水，緩和加熱至65度，保溫1小時。

3、混合物過濾，然后在2次蒸餾，煮沸，加入31克啤酒花，適量醬汁，肉桂條。麥芽汁沸騰1小時，冷卻好裝入容器，放入冰水中冷卻，發酵1周左右即可。

2. 啤酒麥芽設備

一套日產500L的啤酒設備如何配置

大家好，我是鄭州大帝科技“最近比較忙的小張君”，伴隨著啤酒旺季的到來，每天都有很多咨詢、考察自釀啤酒項目的朋友；今天針對很多朋友關心的“如何配置一套500L的啤酒設備”這個問題給大家做一下詳細介紹。

首先，我們來看下日產500L的啤酒設備罐體組成有哪些，在這之前我先給大家介紹一下啤酒的制作流程：

粉碎-糖化-過濾-煮沸-旋沉-冷卻-發酵

從粉碎麥芽到冷卻的過程一般只需要幾個小時，而自釀啤酒的發酵周期需要7-10天；因此發酵周期決定了發酵罐的多少。目前市場上商用啤酒設備一般采用500L的糖化系統搭配多個500L的發酵罐。根據公式：

啤酒設備產量 = 單個發酵罐的容積*發酵罐個數/發酵周期

我們把發酵周期取8天，日產500L的啤酒設備就需要一個500L的糖化系統搭配8個500L的發酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根據日產量計算罐體個數。

其次，配置啤酒設備也要考慮到自己的裝修風格，鄭州大帝啤酒設備有適合豪華裝修的木桶款，也有適合金屬風的玫瑰金款，有復古風格的木板款，也有時尚百搭的木紋款。

最后說一下其他的配置，比如粉碎機、離心泵、加熱棒、二氧化碳氣瓶等等，這些也是相對而言必備的大件，另外有一些小的配件，我這里有一份清單，感興趣的朋友可以留言交流。

3. 大型啤酒廠的麥芽粉碎機

步驟1：原料粉碎：把麥芽放入打碎機中進行粉碎；

步驟2：踩曲：向粉料加水拌勻，在曲模中踩成曲坯；

步驟3：入房排列：對曲室溫度進行預先調節，地面鋪上稻皮，把曲坯運入房中排列成行，每層上放置蘆葦稈，再在上面放置一層曲塊，共放三層；

步驟4：長霉：將曲室封閉，溫度會逐漸上升，一天后曲坯表面出現霉菌斑點，應控制升溫緩慢，使上霉良好；

步驟5：晾霉：當曲坯品溫升至38—39℃時，打開門窗，揭去保溫層，排潮降溫，并把曲坯上下翻倒一次，拉開間距，以控制微生物生長，使曲坯表面干燥，固定成形；

步驟6：起潮火：晾霉后，再封閉門窗進入潮火，將溫度控制在36—38℃的范圍內，進行翻曲，曲層由五層增到六層；

步驟7：大火期：這時微生物菌絲由表面向里生長，水分和熱量由里向外散失，可開啟門窗調節品溫，將溫度保持44—46℃，時間為7至8天，每天翻曲一次；

步驟8：后火期：待曲坯逐漸干燥，將溫度下調至30—33℃的范圍內，保持時間為3至5天；

步驟9：養曲：后火期后，為使曲坯繼續蒸發水分，品溫控制在28—30℃的范圍內進行養曲；

步驟10：晾曬：把曲塊出房，堆成間距10㎝的曲堆進行晾曬；

步驟11：粉碎清理：對進行晾曬后的酒曲使用粉碎機進行粉碎清理，最終得到大麥酒曲。

4. 啤酒麥芽粉碎機最好采用什么

1、發麥芽：發麥芽最好在氣溫不高于30℃的環境中進行，在夏季最好在空調房間里面，否則沒出芽的麥子會腐爛發臭。

先在不銹鋼盤子里墊上幾層卷筒紙，灑上水讓卷筒紙充分潤濕，然后將經過浸泡6小時左右的小麥或大麥平鋪在濕潤的卷筒紙上面，每天用噴水壺往麥子上噴灑幾次水，以保持麥子的濕潤。以往用毛巾墊在不銹鋼盤子里發麥芽，由于麥芽的根系非常發達且韌性很好，清理毛巾很不方便，所以改成如上，用卷筒子做墊層。

2、經過20小時左右，麥子開始出芽了，這時候要勤噴水保持麥粒的濕潤。

3、第4天，麥芽已長至4公分左右了，同時開始萌發出真葉，這時候必須將其取下使用了。否則麥青會大量地消耗自身的酵素，影響制作麥芽糖的發酵效果。

4、將麥芽在清水中用淘籮清洗，卷筒紙與未發芽的麥粒很容易被沖洗干凈。

5、加入一定量的水，用粉碎機將麥芽打碎成綠色的汁液備用。

6、事前估計好時間，將一斤糯米、3兩玉米粒用水浸泡5~6小時，然后隔水蒸熟，冷卻至60℃左右。玉米粒在這里主要起到增色作用，否則做出來的麥芽糖淺黃色的不好看

7、在攪拌機中兌入麥芽汁與適量的清水，分批將糯米飯攪拌成糊狀。

8、將攪拌成糊狀的糯米裝入電飯煲里面，用保溫檔保溫進行發酵。發酵溫度為55~60℃（以手指觸摸電飯鍋邊3秒后感覺燙手為宜），發酵時間為6~8小時，最好不少于5個小時，否則出糖率不高。

9、有些電飯煲的保溫檔溫度偏高，會將麥芽里面的酵素烤死的，因此，可以在電飯煲的底層墊上一只大小適中的盤子，這樣可以降低溫度5℃左右。

10、經過6小時的發酵，米糊已經變成流動性很大的湯汁了。此時可以將飯鍋從電飯煲中取出，加蓋讓其自然冷卻并繼續發酵一段時間。

11、冷卻后，用濾袋將乳白色的糖液充分過濾出來。

12、將糖液放不粘鍋內用大火熬煮。

13、待糖液粘稠時改用文火，熬至糖液能掛在筷子上不滴下為度，待溫度降至50℃左右時裝瓶。不能待麥芽糖完全冷卻后裝瓶，否則粘度太大很難操作

5. 啤酒麥芽粉碎機最好采用什么模式

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存后熟。

大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。

貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

2、釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。

過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

3、灌裝

灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。

主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

6. 啤酒生產中麥芽的粉碎采用什么粉碎機

啤酒機，顧名思義就是釀啤酒的設備，目前最熱銷的是北京金漢森生產的德國自釀啤酒機。啤酒機主要由：粉碎機、糖化鍋爐、過濾槽、沉淀槽、板式換熱器、發酵罐、售酒柱、制冷機、冷媒箱、控制柜等組成。其生產流程為：麥芽粉碎→糖化→麥汁過濾→煮沸→麥汁沉淀→發酵→貯酒→售酒。北京金漢森的啤酒機設備生產的鮮啤酒主要是黃啤、黑啤和果皮三種為主，可以根據客戶要求增加別的啤酒品種，釀制出的啤酒高營養、低蛋白，是不含任何色素的保健飲品

7. 麥芽粉碎對啤酒釀造的影響

你好：麥芽粉碎大致有4種方法，即干法、濕法、回潮增濕法和浸漬增濕法。 　　(1)干法粉碎 干法粉碎是傳統的粉碎方法，國內中小型啤酒廠普遍采用。精選麥芽通過輸送設備，送入篩選機除去雜質，經稱重計量送入暫儲倉，通過調節原料流出閘門，麥芽直接進入粉碎機進行粉碎。粉碎時根據粉碎機粉碎能力和粉碎度調節閘門和軋輥間距，粉碎后的麥芽粉儲存于麥芽粉倉中。麥芽于法粉碎大都采用輥式粉碎機，有兩輥、四輥、五輥、六輥之分，常用的是五輥粉碎機和六輥粉碎機。干法粉碎設備簡單，易于操作，但也有不少缺點，主要是麥芽水分含量變化較大時，粉碎度不易控制。采用干法粉碎時，要求麥芽水分在6%～8%之間。當麥芽水分高于8%時，不易粉碎成粉狀，而成為片狀;當麥芽水分低于6%時，麥皮也易粉碎成粉狀，但過濾時不易形成良好的濾層，造成過濾困難。 　　(2)濕法粉碎濕法粉碎是將麥芽在50℃左右的熱水中浸泡15～20min，使麥芽含水量達到約30%后，再進入對輥粉碎機(兩輥間隙0.35～0.45mm)，在粉碎的同時，將糖化用水(料水比在1:3以上)送入粉碎機對粉料調漿，邊粉碎邊投入糖化鍋。由于濕法粉碎對麥芽進行了預浸泡，麥殼的韌性有所增加，所以粉碎后麥殼可以保持完整，有利于麥汁過濾，并減少皮殼中有害成分的溶出。濕法粉碎的缺點是一次糖化投料的麥芽需在短時間內(不宜超過30min)粉碎完，所以要求粉碎機的生產能力要大，用電負荷集中，另一方面對設備的衛生條件要求較高，否則易感染雜菌。 　　(3)回潮增濕法 回潮增濕法是將麥芽在粉碎之前用水或蒸汽進行增濕處理，使麥皮水分提高，增加其柔韌性，粉碎時達到破而不碎的目的。增濕的方法有兩種，即水霧增濕和蒸汽增濕。麥芽經過螺旋推進器與水霧或蒸汽接觸，水的溫度為30℃，接觸時間為90～120s，麥芽水分增加1.5%～2.0%。蒸汽增濕時，引入的必須是低壓干蒸汽(0.05～0.lMPa)，噴霧時間30～40s，麥芽水分增加0.7%～i. o%。在增濕期間，麥芽的溫度不得高于30℃，否則會損傷麥芽中的酶。回潮增濕法可保持皮殼的完整，在這一點上優于干法粉碎而類似于濕法粉碎;另一方面，皮殼增濕后立即粉碎，麥粒內容物仍保持原有的水分含量，既可保證粉碎度，又可儲存于粉料倉內待投料，在這一點上又優于濕法粉碎而類似于干法粉碎。 　　(4)浸漬增濕法 浸漬增濕法是20世紀80年代國外興起的一種連續浸漬增濕粉碎方法，以德國霍普曼公司的設備為代表，目前我國許多大型啤酒廠已經引進和采用了這種新的工藝和設備。這種方法是在麥芽倉中儲存一次糖化的全部或部分干麥芽，麥芽進入增濕筒，增濕筒進口處裝有水增濕器，溫水浸漬60s，使麥皮吸水至20%左右，然后進入對輥粉碎機粉碎，粉碎后的麥芽粉用溫水噴霧調漿，達到糖化要求的料水比，最后用醪液泵將調好的麥漿送入糖化鍋。該工藝所用設備較靈活，浸漬、粉碎、調漿、輸送設備根據資金及制造條件，既可設計成分離設備，又可設計成多功能的整體設備

8. 啤酒麥芽粉碎工藝要求

技術如下：

第一步原料：大麥芽1斤，水5斤，雞蛋清1—2個，酒花0.7—0.8錢，白糖1兩及酵母泥適量。

第二步加工方法：

　　1、麥芽汁的制取：將一斤大麥芽粉碎，加五斤水攪拌均勻放在水浴鍋中（即用熱水進行加熱），徐徐加溫至55—65℃，保持三小時左右。中間每隔半小時攪拌一次，溫度不可忽高忽低。以三小時后，每隔十分鐘取出一點麥芽汁用磺酒一滴進行檢查，若無蘭色出現，說明淀粉已轉化成麥芽糖，糖化操作已完成。

　　用紗布過濾除去殘渣。殘渣可加入少量熱水浸泡，沖洗，再過濾后廢棄。將兩次過濾所得濾液混合在一起（約2500毫升，若不足可加白糖水補充）。為了有利于麥汁的澄清，將蛋清先用筷子打起大量泡沫后加入麥汁中，另加酒花0.7—0.8錢白糖一兩。如無酒花，可用0.5兩柚皮或桂皮代替。麥汁加熱煮沸30分鐘，然后經沉淀，過濾得澄清透明的汁液，冷卻至10—12℃備用。

　　2、前發酵，酵母的添加與繁殖制啤酒所用的酵母最簡單的辦法是取含有活酵母菌的桶裝生（鮮）啤酒做菌種，其用量為麥汁量的10%，或使用啤酒廠的副產品一酵線泥，用量為殫汁計量的0.5%左右。在一個消毒過的容器內，先將麥汁250毫升（或啤酒酵母泥2.5錢）混合均勻，用已殺過菌的棒了攪拌均勻，在20—25℃的濕溫下培養12—24小時（酵母的添加量越多，起發時間越短），經常攪拌，等發酵旺盛后，再倒入較大的容器內，加入所有的麥汁進行發酵。

　　3、主發酵：在麥汁中添加酵母18—24小時后，液面開始有魄泡沫升起，稱為起泡。經過2—3天后，泡沫起來越來越多，稱為高泡期。延續2—3天后，泡沫逐漸下降，稱為落泡。

　　主發酵的溫度應控制在8—12℃為宜，發酵時間約經過5—7天左右。落泡之后，口嘗發酵液，喝到口中感到醇厚柔和，具有麥芽的香味，飯后殺口，不應有酸味或其它怪味，這就是嫩啤酒了。

9. 啤酒麥芽粉碎機最好采用什么機器

輥式破碎機的工作原理：

出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

10. 麥芽粉碎機 啤酒

麥芽粉碎機，糖化鍋，薄板冷卻器，冷凍機，發酵罐，慮酒機，洗瓶機，灌酒機，殺菌機，貼標機

11. 麥芽粉碎設備及方法

糖化麥芽粉一般是用來釀造啤酒的。配方如下：

將粉碎好的麥芽粉(按12°P麥 汁計量，約12Kg)投入糖化鍋，攪拌均勻后，停止攪拌，37℃靜止保持20分鐘。啟動攪拌，打開蒸汽加熱，以每分鐘1~1.5℃的速率進行升溫至 50℃~55℃，停止攪拌，靜止保溫40分鐘進行蛋白分解。蛋白休止結束，啟動攪拌，將糊化醪泵入糖化鍋內，對醪液加溫至65℃，停止攪拌，靜止保溫70 分鐘，進行糖化。