本篇文章給大家談?wù)劇蛾P(guān)于啤酒灌裝微生物的文章題目》對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

本文目錄一覽：

• 1、關(guān)于寫一篇青島啤酒的質(zhì)量,安全,環(huán)保的作文
• 2、啤酒的制法
• 3、啤酒釀造中微生物的作用及生長和發(fā)酵的關(guān)系
• 4、啤酒液微生物控制
• 5、啤酒是否需要微生物檢驗(yàn)？

關(guān)于寫一篇青島啤酒的質(zhì)量,安全,環(huán)保的作文

提起食品,現(xiàn)在最熱點(diǎn)的問題是安全與衛(wèi)生.如何做好啤酒廠的食品安全與衛(wèi)生工作,杜絕事故、排除隱患,使之在符合國家相關(guān)法律法規(guī)的前提下運(yùn)行,各啤酒廠都應(yīng)引起重視.結(jié)合具體的工作體會(huì),筆者認(rèn)為應(yīng)該從以下幾方面開展工作.

一、嚴(yán)格遵循相關(guān)食品安全與衛(wèi)生法律法規(guī)

青島啤酒廠作為具備出口資質(zhì)的啤酒生產(chǎn)企業(yè),同時(shí)也作為2008年奧運(yùn)會(huì)啤酒專供企業(yè),和我們相關(guān)的法律法規(guī)比較多,共計(jì)109個(gè),相關(guān)的法律法規(guī)以及管理辦法分別為：

1、法律法規(guī)

包括《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》、《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法實(shí)施條例》、《國家重大食品安全事故應(yīng)急預(yù)案》等9個(gè)國家級(jí)的法律法規(guī).

2、作為出口食品企業(yè),相關(guān)的《出口食品企業(yè)管理規(guī)定》、《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定》、《中華人民共和國出口食品衛(wèi)生管理辦法》、《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》等4個(gè)管理規(guī)定.

3、作為啤酒生產(chǎn)企業(yè),國標(biāo)中的衛(wèi)生規(guī)范分別為食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范、啤酒廠衛(wèi)生規(guī)范等2個(gè)規(guī)范文件.

4、其他國家級(jí)的通用要求

《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》、《食品營養(yǎng)強(qiáng)化劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》（2006）、《推薦的國際操作規(guī)范－食品衛(wèi)生總則》及附件《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》等8個(gè)通用要求.

（1）食品衛(wèi)生管理辦法

酒類衛(wèi)生管理辦法、食品添加劑衛(wèi)生管理辦法、食品容器內(nèi)壁涂料衛(wèi)生管理辦法等9個(gè)食品衛(wèi)生管理辦法.

（2）安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、啤酒、發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、硅藻土衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等12個(gè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).

（3）包裝材料類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

食品包裝用聚氯乙烯瓶蓋墊片及粒料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、食品罐頭內(nèi)壁環(huán)氧酚醛涂料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等6個(gè)包裝材料類相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).

（4）限量標(biāo)準(zhǔn)

食品中真菌毒素限量、食品中污染物限量、食品中農(nóng)藥最大殘留限量、包裝玻璃容器 鉛鎘砷銻溶出允許限量等8個(gè)限量標(biāo)準(zhǔn).

（5）方法

瓶裝酒、飲料塑料周轉(zhuǎn)箱、食品中黃曲霉毒素B1的測定方法、進(jìn)出口酒中二氧化硫的檢驗(yàn)方法、分光光度法、飲料酒分類、發(fā)酵酒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法等62個(gè)相關(guān)方法.

應(yīng)該說,關(guān)于食品安全及啤酒廠衛(wèi)生規(guī)范,國家的法律法規(guī)是比較健全的,作為生產(chǎn)企業(yè),最關(guān)鍵的問題是要將相關(guān)法律法規(guī)仔細(xì)研究,在日常工作中關(guān)注細(xì)節(jié),避免違規(guī).

二、公司相關(guān)文件及管理結(jié)構(gòu)

作為啤酒生產(chǎn)企業(yè),我公司2002年在全國首家通過了HACCP體系認(rèn)證,2006年通過了ISO22000體系,2007年又入選2008屆奧運(yùn)食品專供企業(yè),在管理文件及管理結(jié)構(gòu)上經(jīng)過幾年的不斷進(jìn)步,現(xiàn)在已經(jīng)比較完善,相關(guān)文件架構(gòu)以及順序分別為：

食品安全前提方案、食品安全危害控制程序、食品安全前提方案、青島啤酒主要原材料、成品特性及預(yù)期用途描述、食品安全管理體系驗(yàn)證管理程序、危害分析工作單、HACCP計(jì)劃表、青島啤酒特性及預(yù)期用途等一系列文件,這些文件都是按照ISO22000體系的要求來編寫的,但是我們和國家標(biāo)準(zhǔn)相比,還沒有做到完全一一對(duì)應(yīng),有些由于硬件設(shè)施及工作習(xí)慣問題,還達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,在編寫文件時(shí)沒有予以體現(xiàn),如廁所的設(shè)計(jì)、廠區(qū)綠化的要求、窗臺(tái)以及廠區(qū)地面要求等.

三、目前存在的主要差距

在食品安全管理方面,我們與食品安全要求還有一定的差距,在管理較好的工廠,給我們印象最深的不是設(shè)備上的差距,也不是員工素質(zhì)或工作態(tài)度上的差距,而是一種理念上的差距.在管理規(guī)范的啤酒廠,無論是廠區(qū)綠化還是車間內(nèi)的衛(wèi)生,都是干干凈凈,一切井井有條,秩序井然.今年3月份,百威公司ART LIM 先生來我廠進(jìn)行微生物項(xiàng)目交流時(shí),針對(duì)現(xiàn)場給我們提出了一些問題,例如給管道刷油漆時(shí),油漆濺到旁邊墻壁上沒有清理,管道保溫,不銹鋼外皮塌陷等這些在我們看來無關(guān)緊要的事情,在他看來便是比較嚴(yán)重的問題.

在啤酒釀造過程中,我們所用的原料及添加助劑現(xiàn)都符合國家相關(guān)法律法規(guī).在設(shè)備的清洗及消毒方面,雖然國家的相關(guān)法律法規(guī)并沒有明確要求,但我們的供應(yīng)商都在努力達(dá)到符合國家規(guī)定的有關(guān)指標(biāo).

作為青島啤酒主要生產(chǎn)基地,我廠多年來始終將食品安全及工廠衛(wèi)生作為工作的重點(diǎn),設(shè)立了工藝衛(wèi)生專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),在工廠投資上優(yōu)先考慮,2008在工廠衛(wèi)生方面進(jìn)行了大量實(shí)質(zhì)性的工作,如成品庫地面的改造、存瓶區(qū)地面的改造、廠區(qū)地面的修補(bǔ)、室內(nèi)墻壁粉刷等,為廠區(qū)環(huán)境和衛(wèi)生水平的提高打下了基礎(chǔ).

四、目前的工作及下一步設(shè)想

2008年,工廠第一次設(shè)立了工藝衛(wèi)生專項(xiàng)獎(jiǎng),根據(jù)公司相關(guān)工藝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我廠實(shí)際,對(duì)釀造部、包裝部、生產(chǎn)部、工程部等4個(gè)部門,制定了查核表,對(duì)和產(chǎn)品相關(guān)的所有區(qū)域進(jìn)行檢查并打分,依據(jù)現(xiàn)場衛(wèi)生改進(jìn)情況及進(jìn)步快慢,問題整改情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和扣罰.

各部門領(lǐng)導(dǎo)及分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工藝衛(wèi)生也高度重視,對(duì)檢查出的問題,在力所能及的范圍內(nèi)都盡快給予解決,經(jīng)過第一季度的努力,以上4個(gè)部門全部按照企業(yè)年初制定的目標(biāo)有序開展工作.

現(xiàn)場的改善,一方面是硬件的改善,另一方面需要精心的維護(hù).例如,成品庫地面,在剛鋪上樹脂地面不到一周時(shí),紅色的地面經(jīng)常被一層灰塵覆蓋,已經(jīng)不符合企業(yè)工藝衛(wèi)生要求,經(jīng)生產(chǎn)部與綜合部進(jìn)行協(xié)商整改后,現(xiàn)在成品庫地面已經(jīng)達(dá)到企業(yè)工藝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),基本做到一塵不染.

對(duì)于責(zé)任不清的問題,經(jīng)過多部門溝通,現(xiàn)都已各負(fù)其則并見成效.如成品庫去除了2個(gè)漏水的水龍頭,干燥爐底部衛(wèi)生得到很大的改善、制麥一樓釀造部也在積極進(jìn)行整改.

在食品安全方面,我們對(duì)各個(gè)投料口基本實(shí)現(xiàn)了人工管制或者視頻監(jiān)控,但是在習(xí)慣上還沒有全部徹底的進(jìn)行改變.如前段時(shí)間檢查糖化工段時(shí),發(fā)現(xiàn)有個(gè)別門沒有關(guān)閉、擋鼠板沒有及時(shí)安裝,如何讓食品安全、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)一樣成為全體職工真正關(guān)心的問題,而不是一種負(fù)擔(dān),將成為我們近期乃至很長一段時(shí)間的工作重點(diǎn).

綜上所述,在食品安全及工廠衛(wèi)生方面,我們還有很長的路要走,還要進(jìn)行大量實(shí)質(zhì)性、基礎(chǔ)性的工作,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,食品安全必將成為一個(gè)食品生產(chǎn)企業(yè)最為關(guān)心的問題,這將是一個(gè)食品企業(yè)能否生存的基礎(chǔ).在以后的工作中,我們將強(qiáng)化熟悉和了解各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則,并在日常工作中逐步改進(jìn)完善,使我們的企業(yè)能夠完全符合食品安全生產(chǎn)的要求.

啤酒的制法

啤酒生產(chǎn)】

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過程 。

麥芽制造

有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小篩分成一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達(dá)到42～48％。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽，形成各種，使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5％。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

啤酒釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

啤酒灌裝

灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序，對(duì)保持啤酒的質(zhì)量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少CO損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。

桶裝：桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當(dāng)?shù)劁N售。

瓶裝：為了保持啤酒質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通過洗瓶機(jī)洗凈，再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒，壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。戰(zhàn)后經(jīng)一系列技術(shù)改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。

PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

啤酒生產(chǎn)新技術(shù)

主要有7種。濃醪發(fā)酵：1967年開始應(yīng)用于生產(chǎn)。是采用高濃度麥汁進(jìn)行發(fā)酵，然后再稀釋成規(guī)定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產(chǎn)設(shè)備的條件下提高產(chǎn)量。原麥汁濃度一般為16°P左右。快速發(fā)酵：通過控制發(fā)酵條件，在保持原有風(fēng)味的基礎(chǔ)上，縮短發(fā)酵周期，提高設(shè)備利用率，增加產(chǎn)量。快速發(fā)酵法工藝控制條件為：在發(fā)酵過程某階段提高溫度；增加酵母接種量；進(jìn)行攪拌。連續(xù)發(fā)酵：1906年已有啤酒連續(xù)發(fā)酵的方案，但直到1967年才得到工業(yè)化的應(yīng)用。主要應(yīng)用國家有新西蘭、英國等。由于菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風(fēng)味等問題，使啤酒連續(xù)發(fā)酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產(chǎn)啤酒的研究：70年代開始研究，目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實(shí)質(zhì)上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題，而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。已取得的成果為：前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日，可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐：1966年起開始應(yīng)用于生產(chǎn)。其主要優(yōu)點(diǎn)為：可縮短發(fā)酵周期，節(jié)約投資，回收CO和酵母簡便，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍，材質(zhì)一般為不銹鋼。純生啤酒的開發(fā)：隨著除菌過濾、無菌包裝技術(shù)的成功，自70年代開始開發(fā)了不經(jīng)巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由于口味好，很受消費(fèi)者歡迎。目前有的國家純生啤酒已占整個(gè)啤酒產(chǎn)量的50％。低醇、無醇啤酒的開發(fā)：為汽車司機(jī)、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點(diǎn)是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1％，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了啤酒的特色。

啤酒釀造中微生物的作用及生長和發(fā)酵的關(guān)系

前面的網(wǎng)友都說的很詳細(xì)了，我就我個(gè)人的理解簡單的說幾句吧，LZ說的微生物的話，應(yīng)該是指啤酒酵母吧，假若不是的話，那就難說了，那就是發(fā)酵不太成功（染菌），啤酒酵母的話在發(fā)酵中起到了重要作用，可以說啤酒酵母是整個(gè)發(fā)酵的核心，酵母的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)以及發(fā)酵的效率，酵母在發(fā)酵中的角色就是把原料利用自己的生理作用轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，也就是把發(fā)酵原料中的糖類轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳（副產(chǎn)品）。一般發(fā)酵提供的條件都是發(fā)酵菌的適宜生長條件（目標(biāo)產(chǎn)物是菌體除外），在提供的條件下菌體能夠快速生長，一般的產(chǎn)品的積累期都是菌體的生長穩(wěn)定期，（但我個(gè)人并不認(rèn)為菌體生長得好的話發(fā)酵就很成功，因?yàn)橛行┌l(fā)酵時(shí)利用菌體的不正常代謝）就啤酒發(fā)酵而言應(yīng)該是菌體生長的越好的話發(fā)酵就越成功。

啤酒液微生物控制

酵母是決定啤酒質(zhì)量的最重要因素之一。它與原料一起決定了啤酒的pH、香味和最終質(zhì)量。健壯與發(fā)酵旺盛的酵母是決定啤酒香味成分的多寡與低聚糖含量高低的關(guān)鍵。 冷卻麥汁接種酵母后，酵母在充氧條件下，以麥汁中的氨基酸為主要氮源，可發(fā)酵性糖類為主要碳源，進(jìn)行有氧呼吸和旺盛的增殖。當(dāng)醪液中的氧消耗完畢時(shí)，酵母菌便在缺氧條件下，進(jìn)行酒精發(fā)酵。其生化過程十分復(fù)雜，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要代謝產(chǎn)物是酒精和二氧化碳，此外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如常有少量的甘油生成。雜醇油包括戊醇、異戊醇、異丁醇及其酯類。它們分別由異亮氨酸、亮氨酸和纈氨酸生成。啤酒中生成的雜醇油含量不能過高，否則會(huì)使啤酒口味變差，甚至引起頭痛。此外，還可能生成一些其他的醇、醛和酸，取決于酵母菌株、發(fā)酵培養(yǎng)基的成分和發(fā)酵時(shí)的溫度。雙乙酰具有啤酒中最不受歡迎的黃油香氣和口味，它是由某些酵母生成的，釀造時(shí)，應(yīng)防止雙乙酰的累積量超標(biāo)。 在啤酒廠里，上一批的酵母泥，常被用作下一批的接種物而重新使用，所以控制酵母的質(zhì)量甚為重要。因?yàn)槿魏巫儺惢蛲嘶诜磸?fù)循環(huán)使用中都會(huì)越來越嚴(yán)重。并且那些比酵母生長快的雜菌也會(huì)大量增殖。故發(fā)酵過程中對(duì)酵母進(jìn)行例行檢查是很重要的。 在可能造成污染的常見雜菌中，最重要的有巴氏乳桿菌和啤酒片球菌以及某些野生酵母。變形黃桿菌(Flavobacterium proteus)常出現(xiàn)在達(dá)到厭氧狀態(tài)以前的早期啤酒發(fā)酵醪液中，此菌即便在啤酒中未留下活菌，也會(huì)在啤酒中留下邪雜味。產(chǎn)氣氣桿菌(Aerabacter aerogenes)是一種不污染啤酒而可能污染麥芽汁的雜菌。在啤酒中大多數(shù)致病菌在短時(shí)間內(nèi)都會(huì)死亡。

啤酒是否需要微生物檢驗(yàn)？

啤酒需要微生物檢驗(yàn)，在啤酒生產(chǎn)過程中，微生物檢驗(yàn)與規(guī)范操作將是直接指導(dǎo)大生產(chǎn)衛(wèi)生控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容。由于各工序的取樣與檢測點(diǎn)不同，且取樣點(diǎn)多，因此，取樣方法也不盡相同，檢驗(yàn)過程的樣品處理也不一樣。為了正確、及時(shí)地將檢測結(jié)果反饋給生產(chǎn)車間，本文就檢驗(yàn)過程的樣品處理方式和具體的檢驗(yàn)方法進(jìn)行了綜合探討。

1.檢驗(yàn)過程樣品的處理

1.1 實(shí)驗(yàn)室對(duì)取樣樣品處理的目的

為了對(duì)檢驗(yàn)過程快速得出準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，要求樣品在適當(dāng)培養(yǎng)基中具有有效增殖功能，同時(shí)需注意樣品是否存在有害菌生長。對(duì)某些取樣點(diǎn)的樣品需進(jìn)行稀釋后培養(yǎng)，以消除后期的讀數(shù)誤差，對(duì)成品酒要求經(jīng)過除氣處理，目的是能夠用定量吸管準(zhǔn)確取樣。有些樣品須經(jīng)過膜過濾處理，以達(dá)到增殖快的效果。

1.2 樣品處理時(shí)的注意事項(xiàng)

1.2.1 對(duì)生產(chǎn)車間回收的酵母樣品，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行低溫保存，盡快處理培養(yǎng)，防止酵母的自溶等影響。

1.2.2 對(duì)某些樣品進(jìn)行無菌膜過濾后的膜片放入培養(yǎng)基平板上培養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意趕走膜片與培養(yǎng)基之間的氣體，使膜片上的微生物在培養(yǎng)基上都能生長。

1.2.3 檢驗(yàn)操作中進(jìn)行澆注試驗(yàn)時(shí)，培養(yǎng)基要冷卻到合適溫度再進(jìn)行澆注，以防止溫度過高，將有些低溫微生物殺滅，起不到檢測的效果。

1.2.4 成品啤酒取樣后，應(yīng)用消毒劑進(jìn)行瓶子本身的外壁消毒，然后，用酒精棉球依次從瓶口到瓶身直到瓶底擦拭，避免瓶口的再次污染。

1.2.5 處理含泡沫樣品的檢驗(yàn)時(shí)，須將殘留在漏斗上的泡沫用無菌水沖下并抽干，膜片上的微生物應(yīng)在抽吸過程使之盡量均勻分布，以減少操作過程的誤差，并增強(qiáng)檢測結(jié)果的真實(shí)性和指導(dǎo)性。

1.2.6 冷卻麥汁樣品處理時(shí)，將待測樣品加入放線菌酮，以防止酵母的干擾，如果是自制培養(yǎng)基，可按以下順序進(jìn)行：配料→溶解→調(diào)pH值→過濾→加瓊脂熔化→定容→分裝→殺菌。有許多人先定容，再加熱熔化瓊脂，這必然會(huì)造成培養(yǎng)基的濃縮。

2.樣品的檢出方法

從整個(gè)生產(chǎn)過程看，啤酒污染源主要有原輔料、投料水、氣源（壓縮空氣、氮?dú)狻⒍趸迹⒃O(shè)備和管道、各種添加劑、CIP系統(tǒng)、回收瓶、酵母、過濾助劑等，我們可以根據(jù)各種易染微生物的種類，采取合適的培養(yǎng)基、培養(yǎng)方法和檢出方案。

啤酒廠能引起微生物污染的主要是微好氧菌和兼性厭氧菌，大腸桿菌、變形黃桿菌、乳酸桿菌、足球菌、醋酸桿菌、發(fā)酵單胞菌等。通常，可按照微生物種類采用在好氧和微厭氧條件下，測定細(xì)菌總數(shù)、大腸桿菌和微好氧菌。針對(duì)目前已經(jīng)有一系列的檢查啤酒有害菌的培養(yǎng)基和培養(yǎng)方式，筆者就主要的幾種培養(yǎng)基和一些檢出方法做一下概述。

2.1 啤酒有害細(xì)菌檢測培養(yǎng)基（NBB）

市面上的NBB培養(yǎng)基有以下三種形式：瓊脂培養(yǎng)基、培養(yǎng)液和濃縮培養(yǎng)液。

NBB中含有的營養(yǎng)和生長物質(zhì)，以及添加的特殊促進(jìn)生長物質(zhì)能夠迅速可靠的檢出啤酒中的所有有害菌。因?yàn)椋瑱z測時(shí)間取決于許多因素（如微生物含量、細(xì)菌種類、啤酒的適應(yīng)程度、生理狀況、微生物來源等），所以，當(dāng)污染較重時(shí)，可能只需培養(yǎng)1天即可；反之，當(dāng)污染僅在痕跡量范圍或微生物生長特別緩慢時(shí)，則需要培養(yǎng)數(shù)天。

2.1.1 NBB瓊脂培養(yǎng)基主要用于進(jìn)行膜過濾，酵母樣可直接在上面劃線，培養(yǎng)基中所含的指示劑氯酸紅會(huì)因?yàn)橛挟a(chǎn)酸的細(xì)菌而變色。菌落周圍形成一黃色暈圈，若酵母太稠，會(huì)由于其自溶產(chǎn)物而防礙指示劑變色。培養(yǎng)時(shí)，置于二氧化碳環(huán)境中28℃，培養(yǎng)5天以上。

關(guān)于《關(guān)于啤酒灌裝微生物的文章題目》的介紹到此就結(jié)束了。