1. 啤酒花添加量
1.1、 啤酒一把洗凈熬到水有味花無(wú)味,過(guò)濾后,土豆切小塊入啤酒花水中煮泥狀停火(一般我都是溫度下來(lái)一點(diǎn)的時(shí)候用勺子捻到無(wú)顆粒)
2.2、花水放溫后加白酒一小杯,糖和鹽一點(diǎn)點(diǎn)發(fā)酵粉關(guān)包,放面粉少許成糊狀用筷子按同一方向攪拌,加蓋子發(fā)酵,發(fā)酵好了(自己看吧,可以看出來(lái),有好多泡泡)再加水(不能太涼的水)加面繼續(xù)攪拌發(fā)酵,再發(fā)酵起,再加面加水?dāng)嚢瑁侔l(fā)酵起,保持稀糊狀。
3.3、在發(fā)酵好的面糊里放面粉,雞蛋,牛奶(奶粉),糖(這次要多些,我每次都放的少,結(jié)果面包沒(méi)味道),油(平時(shí)炒菜用的),發(fā)酵粉,少許鹽和成軟面團(tuán)再發(fā)酵。(這里面和看自己家能吃多少了吧,第一次還是少和點(diǎn)烤幾個(gè)試試)
4.4、面團(tuán)發(fā)酵起不能再揉,就開始揪一塊面團(tuán),不要太大開始做成自己喜歡的形狀,不會(huì)的朋友可以在網(wǎng)上搜一下,很容易學(xué)的,做好后就放在烤盤里再醒半個(gè)小時(shí),(這個(gè)可以自己掌握,有時(shí)室溫不一樣,發(fā)酵的程度也不一樣,只在面包再才發(fā)大,表面光滑就預(yù)熱烤箱去)我第一次的時(shí)候都不知道要預(yù)熱直接就放進(jìn)去烤的,現(xiàn)在才知道要預(yù)熱。一般是165度到180度,看自己家的烤箱情況了,有時(shí)我怕烤的色太深就用錫紙蓋住上面,每次只能烤一盤放中間的隔上15-20分鐘,自己琢磨吧。基本上上的色就可以了。
5.5、烤的時(shí)候準(zhǔn)備一個(gè)雞蛋打散,烤一會(huì)的時(shí)候,感覺面包表面有點(diǎn)硬了,但不是能有色,就用刷子沾蛋液在面包上刷一層,烤到時(shí)間就行了。
2. 啤酒花添加量一般多少
濃度色澤,起泡數(shù)量,
3. 啤酒花的添加比例
啤酒苦味偏重,原因是啤酒花質(zhì)量較次以及啤酒花添加、麥汁煮沸等工藝條件不當(dāng)所致,具體來(lái)說(shuō)主要有以下幾方面原因。
①酒花不是新鮮合格的酒花,而是使用了陳酒花或是在高溫條件下儲(chǔ)存的酒花,這種酒花會(huì)產(chǎn)生氧化產(chǎn)物而使啤酒苦味偏重。
②不同的原料質(zhì)量和不同的糖化效果會(huì)有不同的熱麥汁產(chǎn)量。如果熱麥汁產(chǎn)量比理論計(jì)算的偏低很多,而酒花的添加比例相對(duì)不變,就等于增加了酒花添加量,酒花的添加量越大,麥汁中的a-酸含量越高,造成了同樣的添加比例而啤酒苦味偏重。
③不同的酒花制品的添加比例也有所不同。這是因?yàn)榫苹ǚ鬯槎扰c分散度越好,酒花中的酒花樹脂就容易浸出、分散和溶解,因此粉狀酒花、顆粒酒花和酒花油的添加比例應(yīng)該比整酒花的添加比例偏低,否則啤酒苦味則偏重。
④在高煮沸強(qiáng)度和較高pH條件下的麥汁煮沸,會(huì)使苦味樹脂更有效地異構(gòu)化,異構(gòu)化作用可以使苦味樹脂的苦味度和溶解度都有所增加,而異構(gòu)化作用的進(jìn)行條件是麥汁強(qiáng)烈煮沸。因此當(dāng)麥汁煮沸強(qiáng)度較大和pH較高時(shí),酒花添加比例不作相應(yīng)調(diào)整,麥汁和啤酒的苦味會(huì)偏重。
⑤由于強(qiáng)烈的氧化作用,會(huì)造成酒花中含有的酸迅速氧化溶解,使苦味偏重,因?yàn)锽酸的氧化產(chǎn)物的溶解度比a-酸還要高,更具有強(qiáng)烈的苦味。所以添加了B酸含量高的酒花,麥汁煮沸強(qiáng)度較大,澄清靜置處于高溫、敞口的條件下,麥汁和啤酒苦味也會(huì)偏重。
4. 啤酒花是添加劑嗎
山西省最早生產(chǎn)苦瓜啤酒、也是目前省內(nèi)啤酒廠苦瓜啤酒產(chǎn)量最大的山西月山啤酒有限公司。
日前,中消協(xié)在市場(chǎng)上隨機(jī)抽樣 17種“苦瓜”啤酒進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果卻顯示,這些“苦瓜”啤酒中的化學(xué)合成色素成分居多,并沒(méi)有真正的“苦瓜”或苦瓜提取物。
用苦瓜直接釀造啤酒,從目前技術(shù)水平看,還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這種工藝的出現(xiàn)。目前市售的各種苦瓜啤酒添加的全部是“苦瓜營(yíng)養(yǎng)液”或“苦瓜汁”。而這次送檢的 17種“苦瓜”啤酒,均未檢出苦瓜的標(biāo)志成分苦瓜皂甙。這就是說(shuō),“苦瓜”啤酒并沒(méi)有添加真正的苦瓜或苦瓜提取物,不是嚴(yán)格意義上的苦瓜釀制的啤酒,而是添加了化學(xué)合成色素。
5. 啤酒花添加量多少
簡(jiǎn)稱“酒花制品”。包括酒花浸膏、異酒花浸膏、酒花粉、顆粒酒花和酒花油等。與傳統(tǒng)的全花添加法相比,具有有效成分利用率高和便于控制用量以及節(jié)省貯運(yùn)費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。因而在啤酒釀造中日益廣泛應(yīng)用,目前已占世界酒花總產(chǎn)量的40%以上。
新鮮的酒花干燥后制成的全酒花,不易保管、不便運(yùn)輸、有效成分利用率不高等缺陷。而酒花制品不但便于保管運(yùn)輸、幾乎可以無(wú)限度貯存,而且啤酒釀造中有效成分利用率也高。
酒花制品通常指酒花的任何一種加工后的存在形式,常用酒花制品有顆粒酒花、酒花浸膏、酒花油等。
一、顆粒酒花
是把粉碎后的酒花壓制成顆粒,密閉包裝并充入惰性氣體保藏的酒花制品。具有體積小、不易氧化、運(yùn)輸使用、控制和保管都比較方便的優(yōu)點(diǎn)。
二、酒花浸膏
是利用萃取劑將酒花中α-酸萃取出的樹脂浸膏,是以α-酸為主體成分的酒花制品。酒花浸膏的主要優(yōu)點(diǎn)是提高了α-酸的利用率。按萃取劑的不同可分為有機(jī)溶劑萃取浸膏和CO2萃取浸膏。
三、異α-酸浸膏
酒花先通過(guò)異構(gòu)化再進(jìn)行CO2萃取制成異α-酸浸膏。α-酸浸膏應(yīng)和顆粒酒花、酒花浸膏等配合使用,可以在發(fā)酵后或?yàn)V酒前添加,添加量根據(jù)產(chǎn)品苦味要求確定。
四、酒花油
在二氧化碳萃取制備α-酸浸膏的廢液中,存在大量的β-酸酒花油。在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行萃取,可獲得含20%左右的酒花油和70%β-酸及其衍生物、α-酸、多酚物質(zhì)含量極少的固體樹脂浸膏,即β-酸酒花油。β-酸酒花油替代麥汁煮沸中最后一次添加的酒花,可提供新鮮的酒花香氣,添加的數(shù)量可通過(guò)試驗(yàn)確定。
6. 啤酒花添加量怎么算
I. P. A啤酒即印度愛爾啤酒(India Paleale),是一種出口啤酒。原麥汁濃度較高,酒花添加量比普通的愛爾啤酒也高。“Pale”意指口味較褐色啤酒(Brow)清爽。
I. P. A啤酒色可能比貯藏啤酒深。在Burton-on-Trent地區(qū)水中含很高的硫酸鈣,因此生產(chǎn)高發(fā)酵度,貯藏質(zhì)量好的啤酒。
7. 啤酒花添加量1噸啤酒
酒花中苦味物質(zhì)的含量由于酒花的品種、制品類型、貯存時(shí)間、產(chǎn)地等不同而有所不同。萊垍頭條
國(guó)際上習(xí)慣以酒花中а-酸(g/hL熱麥汁)的含量來(lái)計(jì)算酒花的添加量。 Wollmer提出可用下式計(jì)算酒花添加量:B=а+β/9 方程式中B=每克酒花的苦味度,BU а-------------酒花中а-酸含量,% β-------------酒花中β-酸和β-軟樹脂含量頭條萊垍
8. 啤酒釀造酒花添加原則
①?zèng)]有選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的酒花品種和適宜的儲(chǔ)存條件。由于酒花長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存會(huì)揮發(fā)和損失香氣成分,所以陳年酒花的質(zhì)量會(huì)有很大的缺陷,再加上有些生產(chǎn)廠家沒(méi)能重視酒花的儲(chǔ)存條件,庫(kù)存積壓的酒花早已發(fā)生質(zhì)量變化,仍然使用同等比例的次酒花,導(dǎo)致啤酒酒花香氣不足。
②酒花添加方式與酒花質(zhì)量存在問(wèn)題。這個(gè)原因可以從以下3個(gè)方面加以分析。
②酒花添加方式與酒花質(zhì)量存在問(wèn)題。這個(gè)原因可以從以下3個(gè)方面加以分析。
一是添加方式要根據(jù)酒花質(zhì)量進(jìn)行合理搭配。一般是最后一次添加的酒花能促進(jìn)香氣成分的增加,以添加香型酒花最為適宜。
二是添加時(shí)間。最主要的是最后一次添加時(shí)間,如果添加時(shí)間過(guò)早,則大部分香氣被揮發(fā)掉,反之過(guò)遲則酒花在麥汁中分散不勻,造成與麥汁接觸時(shí)間短,溶解不充分。
三是添加質(zhì)量。如果最后一次添加酒花的質(zhì)量較差,雖然數(shù)量多,但由于其中主要成分含量低而不能滿足增加啤酒香氣的需要。
③.酒花粉碎損失了主要香氣成分。這是由于沒(méi)有在低溫條件下進(jìn)行,粉碎時(shí)產(chǎn)生的高溫造成酒花油揮發(fā)或發(fā)生高溫氧化作用,使酒花不再有多少香味,加上添加時(shí)間上的失誤,使得僅有很少量的酒花油溶解在麥汁中。如果最后一次添加酒花后在高溫下停留時(shí)間太長(zhǎng),也會(huì)使酒花油在高溫條件下發(fā)生變化和繼續(xù)揮發(fā)。
④沒(méi)有選擇較好的香型酒花作為增香酒花。
近年來(lái)我國(guó)的酒花生產(chǎn)發(fā)展很快,酒花產(chǎn)生產(chǎn)量已占國(guó)際產(chǎn)量的80%,主要品種分別有顆粒酒花、酒花浸膏、酒花油等。
酒花是精釀啤酒的靈魂,好的精釀啤酒必須對(duì)產(chǎn)品的源頭產(chǎn)品進(jìn)行把控。精釀啤酒設(shè)備投資是一個(gè)不錯(cuò)的選擇
9. 啤酒加啤酒花
啤酒花和酒花浸膏在釀酒過(guò)程中主要有三種功能:第一就是增加啤酒的香氣,第二是起到過(guò)濾麥汁作用,使得啤酒的酒體顏色更清透。第三是起到防腐作用。
一、啤酒花是天然的,酒花浸膏是提煉過(guò)的。就類似于鮮榨果汁和濃縮果汁的道理一樣。
二、 高端的啤酒使用啤酒花,低端的使用酒花浸膏。
三、 酒花浸膏的效果比啤酒花更好,價(jià)格更便宜,所以用的多。
但不管怎樣,既然允許使用,則安全是沒(méi)有問(wèn)題的。就好像我們吃的方便面一樣,不能說(shuō)方便面不能吃,但還是少吃為好。
10. 啤酒花用量
啤酒以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。現(xiàn)在國(guó)際上的啤酒大部分均添加輔助原料。有的國(guó)家規(guī)定輔助原料的用量總計(jì)不超過(guò)麥芽用量的50%。但在德國(guó)﹐除制造出口啤酒外﹐國(guó)內(nèi)銷售啤酒一概不使用輔助原料。國(guó)際上常用的輔助原料為﹕玉米﹑大米﹑大麥﹑小麥﹑淀粉﹑糖漿和糖類物質(zhì)等。
11. 啤酒花投放量
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過(guò)程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。
大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級(jí)。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。
發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1~1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用,以便長(zhǎng)期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。
貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。
原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過(guò)濾槽或過(guò)濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。
發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過(guò)程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。
后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。
過(guò)濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過(guò)濾。對(duì)過(guò)濾的要求為:過(guò)濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方式有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾、微孔薄膜過(guò)濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對(duì)保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長(zhǎng),適于當(dāng)?shù)劁N售。
罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場(chǎng),數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。
主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過(guò)程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過(guò)洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。