1. 啤酒是如何生產的?
啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：
1、粉碎：大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。
糖化：麥芽經過適當的粉碎后，加到糖化鍋內，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質分解成酵母易于發酵利用的氨基酸等營養物質，這一過程就是糖化過程。
3、麥汁過濾：糖化結束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。
4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5、澄清冷卻：麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。
6、加入酵母，發酵：麥芽汁經過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發酵罐中，開始發酵。
發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳，并產生各種風味物質，經過一定的發酵周期后，成為成熟的發酵液，也稱“嫩啤酒”。
用上面酵母的發酵溫度10～25℃，需時5～7天。 7、硅藻過濾：發酵液成熟后，經過離心及多重過濾，去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質，成為晶瑩、清澈的酒精，再經巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。
2. 啤酒是怎樣生產出來的
首先從原料上講，國內啤酒的麥芽與酵母還有啤酒花與國外的有差距。就單說啤酒花，由于日照因素的影響導致國產啤酒花品質上有所差距。
同時國內啤酒大多為了減少成本，加淀粉和碎米之類的。而且為了某些原因，還要加酸、脯氨酸酶、硅膠或PVPP等。這再次導致品質上的降低。
從技術層面講，國外對技術比較重視，有專門的啤酒研究室，而國內為了賺錢，對技術方面的追求很低，往往都是將國外的技術剽竊后再改改，就投入生產。
3. 啤酒的生產流程
啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：
1、粉碎：大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。
糖化：麥芽經過適當的粉碎后，加到糖化鍋內，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質分解成酵母易于發酵利用的氨基酸等營養物質，這一過程就是糖化過程。
3、麥汁過濾：糖化結束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。
4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
5、澄清冷卻：麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。
6、加入酵母，發酵：麥芽汁經過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發酵罐中，開始發酵。
發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳，并產生各種風味物質，經過一定的發酵周期后，成為成熟的發酵液，也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發酵溫度10～25℃，需時5～7天。 7、硅藻過濾：發酵液成熟后，經過離心及多重過濾，去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質，成為晶瑩、清澈的酒精，再經巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。
4. 怎么生產啤酒
啤酒的工藝流程
啤酒釀造工藝流程被分為制麥、糖化、發酵和包裝四道工序。
（一）制麥工序
1、 將大麥放入浸麥槽進行洗麥、吸水后，放入發芽箱進行發芽直到成為綠麥芽；
2、將綠麥芽進入干燥爐（塔）烘干，經除根機去根，制成成品麥芽；
（二）糖化工序
1、將麥芽和大米等原料由投料口（立倉經斗式提升機）和螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部；
2、經過去石、除鐵、定量和粉碎后進入糊化鍋和糖化鍋進行糖化分解成醪液；
3、過濾；
4、加入酒花煮沸然后去除熱凝固物最后進行冷卻分離
（三）發酵工序
1、將潔凈的麥芽汁送入熱交換器進行冷卻；
2、加入啤酒酵母使其發酵；
3、將成熟的啤酒過濾后即得到琥珀色的生啤酒。(根據啤酒和生產工藝的不同，發酵時間也會有所不同。一般來說，啤酒發酵過程需要6天左右，淡啤酒大約需要5天)。
（四）包裝工序
包裝的主要過程包括洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱出廠。
5. 啤酒是如何生產的原理
喝啤酒透一透是指：前一天喝多了，第二天有點難受，然后反其道而行，再喝一點，會發現變的不那么難受了。
原理如下：
首先科普一下，乙醇即是酒精，是我們喝酒想要喝的部分，甲醇是我們不想要又除不掉的那部分物質，也叫工業酒精。
1、釀酒工藝決定，酒中必含甲醇。
酒中的主要成分是酒精，但是由于釀酒的工藝，在酒精的生成過程中，必然會連帶產生甲醇，尤其是頭酒，因為釀酒是需要加溫的，生成甲醇的溫度比酒精（乙醇）的溫度低，溫度是不會跳格上升的，釀酒必然產生甲醇。前輩們喝白酒是要燙酒的，甲醇揮發的溫度也比乙醇低，燙酒可以揮發掉大部分甲醇。
2、醉酒即是中毒，透一透是為了解決解毒。
由于乙醇對中樞神經起作用，乙醇中毒的癥狀是嘔吐、頭暈、惡心、興奮、嗜睡等；甲醇中毒的癥狀是第二天的頭疼、惡心。
乙醇中毒與甲醇中毒癥狀類似，但是原理不同。人的肝臟產生酒精脫氫酶用來分解甲醇和乙醇，喝酒后先出現乙醇中毒癥狀，然后第二天出現甲醇中毒癥狀。原因是乙醇與酒精脫氫酶的結合會優先于甲醇與酒精脫氫酶結合，因為酒精脫氫酶的量有限，所以先代謝乙醇，乙醇代謝光了再代謝甲醇。
3、透酒是用乙醇來解甲醇的毒。
甲醇的中毒反應，主要是甲醇的分解產物甲酸，所以透酒是在用乙醇解甲醇的毒。用乙醇比甲醇優先分解的原理，暫緩甲醇的分解，降低甲酸的濃度，延長甲醇的代謝時間來解毒。
6. 生產啤酒需要什么
如果已經是釀酒師不會擔心找工作，因為釀酒師證很難考，助理釀酒師都要從業四年以上才有資格考，中級高級就需要更久的時間沉淀了，所以釀酒師在啤酒行業已經待的很久了，不會擔心工作問題。
7. 啤酒是怎么制造的
生產工藝流程：
充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒
↑
菌種
錐形罐發酵工藝
（1）錐形罐發酵的組合形式
錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種：
①發酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現代釀造來說，此方式意義不大。
②發酵－后處理式 即一個罐進行發酵，另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言，將可發酵性成分一次完成，基本不保留可發酵性成分，發酵產生的CO2全部回收并貯存備用，然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。
③發酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒，完成可發酵性成分的發酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經適當的低溫貯存后，在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整，再經適當穩定后即可開始過濾操作。
（2）發酵主要工藝參數的確定
①發酵周期
由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優質啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。
②酵母接種量
一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。
③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度
啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度，一般啤酒發酵可分為三種類型：低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵：旺盛發酵溫度8℃左右；中溫發酵：旺盛發酵溫度10～12℃；高溫發酵：旺盛發酵溫度15～18℃。國內一般發酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度，這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高，發酵周期縮短，但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發酵周期延長。
④罐壓
根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象，防止產生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐壓（壓力表讀數）（MPa）
t --啤酒品溫（℃）
⑤滿罐時間
從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內。
⑥發酵度
可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。
錐形發酵罐工藝要求
①應有效的控制原料質量和糖化效果，每批次麥汁組成應均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。
③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數，如果間隔時間長次數多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。
④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。
⑥應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。
⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。
8. 啤酒怎么生產出來的
啤酒的原料是啤酒花和小麥，還有一桶水。首先需要弄個大鍋，鍋是直接用原版的煉藥鍋再合成出來。
9. 啤酒是如何生產的
青島啤酒的配料有：小麥、酒花、水。青島啤酒的配料選擇：對于啤酒來說，配料是非常重要的。一定要選優質的配料，才能釀出好的青島啤酒。
10. 啤酒是怎么釀制的
1、將麥芽粉碎或者搗碎將一斤麥芽粉碎物加5斤礦泉水，放鍋里慢煮45度左右保溫30分鐘，再慢慢升溫到63度左右保溫60分鐘，再升溫到72度2、把煮好的麥芽漿用紗布過濾出來將甜麥汁全部收集起來，煮60分鐘，邊煮邊攪拌沸騰時加入酒花5g，然后蒸發一斤水渾濁的麥汁會變清亮3、關火，在鍋里沿著鍋壁順著一個方向攪拌，鍋底中間會出現沉淀物靜置把熱麥汁緩緩倒入緊密封口容器，在麥汁冷卻到20度加入啤酒酵母4、密封放冰箱里，需發酵一個月左右，溫度保持5度左右，觀察酵母是否有變多，沉淀下來，開瓶如沒有酸味腐蝕就可以放心喝了
11. 啤酒如何制造
1、粉碎：研磨麥芽顆粒；
2、出糖：粉碎后的大麥芽放入熱水中浸泡，釋放出麥芽糖，形成麥芽糖汁；
3、過濾：麥芽糖汁與谷物分離；
4、熬煮：麥芽糖汁煮沸，并添加啤酒花來調味道；
5、冷卻：麥芽汁冷卻后，投入酵母發酵；
6、發酵：酵母在發酵過程中將糖汁轉化為酒精和二氧化碳。發酵過程大約半個月以上；
7、裝瓶：裝瓶時加入少許糖，使啤酒在瓶中發酵，產生二氧化碳；
8、儲存：儲存可以使啤酒的風味更加飽滿，成熟。根據啤酒種類的不同，儲存時間為１至６個月。
