1. 啤酒用發(fā)酵工藝流程圖
第一步,清洗所有設(shè)備。釀造啤酒必須是在無菌的環(huán)境下。
第二步,糖化。將發(fā)芽谷物浸泡到熱水中,就可以將其中的淀粉轉(zhuǎn)化為發(fā)酵糖,從而生產(chǎn)出一種叫麥牙汁的甜味液體。
第三步,洗槽。將水噴射到谷物表面,發(fā)酵糖被沖洗下來,從而將麥芽汁轉(zhuǎn)移到煮沸桶中。
第四步,煮沸。將麥芽汁煮沸一小時(shí)或者更長時(shí)間。要多次加入酒花,酒花會(huì)釋放出苦味兒和香氣。
第五步,冷卻。將煮沸過的麥芽汁快速冷卻到合適的溫度,一般是20°。
第五步,發(fā)酵。將冷卻后的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵桶內(nèi),投入酵母。約一周,期間麥芽汁中的糖會(huì)轉(zhuǎn)化成酒精。
第六步,倒入發(fā)酵糖,并倒灌。發(fā)酵結(jié)束后倒入發(fā)酵糖。然后轉(zhuǎn)移至存儲(chǔ)器內(nèi),等待啤酒后熟。
第七步,后熟。根據(jù)不同的啤酒風(fēng)格和特定的配方,選擇啤酒在不同的溫度下后熟,時(shí)間大約兩周。
2. 啤酒用發(fā)酵工藝流程圖解
超高度的啤酒采用的是特殊的冷凍發(fā)酵法,在釀制過程中把啤酒冷卻至零點(diǎn)。這時(shí)候的水處于冰凍狀態(tài),而酒精仍然呈液態(tài),把冰去除后剩下的自然就是酒精度非常高的啤酒。這種釀造工藝已經(jīng)超出了傳統(tǒng)啤酒釀造的范疇。
低濃度啤酒,原麥汁濃度在2.5%一9.0%之間,酒精含量0.8%——2.5%之間的屬低濃度啤酒。兒童啤酒、無醇啤酒均屬此類型。高濃度啤酒,少數(shù)酒精含量高達(dá)7.5%,這種啤酒均屬高濃度啤酒。黑色啤酒即屬此類型。 這種啤酒生產(chǎn)周期長,含固形物較多,穩(wěn)定性強(qiáng),適宜貯存或遠(yuǎn)銷。
3. 啤酒發(fā)酵過程圖
啤酒(Beer)是以大麥為主要原料,經(jīng)過芽備制、原料處理、加酒花、糖化、發(fā)酵、儲(chǔ)存、滅菌、澄清和過濾等工序制成。啤酒種類可分為淡色啤酒、濃色啤酒和黑色啤酒。世界各地都生產(chǎn)啤酒,以德國啤酒最著名
啤酒含酒精度最低,營養(yǎng)價(jià)值高,成分有水分、碳水化合物、蛋白質(zhì)、二氧化碳、維生素及鈣、磷等物質(zhì),有“液體面包”之稱。經(jīng)常飲用有消暑解熱、幫助消化、開胃健脾、增進(jìn)食欲等功能。啤酒含有豐富營養(yǎng),有人把它當(dāng)作日常軟飲料,更有些男士每餐必飲啤酒,以啤酒代替飲料、湯羹。
4. 啤酒用發(fā)酵工藝流程圖ppt
流程:
1、麥芽制造:
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。
2、啤酒釀造:
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。
發(fā)酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。
3、啤酒灌裝:
包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。
拓展資料:
啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料,并加啤酒花,經(jīng)過液態(tài)糊化和糖化,再經(jīng)過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。其酒精含量較低,含有二氧化碳,富有營養(yǎng)。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機(jī)鹽和各種酶。這些營養(yǎng)成分人體容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在體內(nèi)產(chǎn)生大量熱能,因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。
1L12°Bx 的啤酒,可產(chǎn)生3 344kJ 熱量,相當(dāng)于3~5 個(gè)雞蛋或210g面包所產(chǎn)生熱量,一個(gè)輕體力勞動(dòng)者,如果一天能飲用1L 啤酒,即可獲得所需熱量的三分之一。
“啤酒”的名稱是由外文的諧音譯過來的,拿啤酒的“啤”字來說,中國過去的字典里是不存在的。后來,有人根據(jù)國外對啤酒的稱呼如德國、荷蘭稱“Bier”;英國稱“Beer”;法國稱“Biere”;意大利稱“Birre”;羅馬尼亞稱“Berea”等等,這些外文都含有“啤”字的音,于是譯成中文“啤”字創(chuàng)造了這個(gè)外來語文字,又由于具有一定的酒精,故翻譯時(shí)用了“啤酒”一詞,一直沿用至今。正因?yàn)槠【埔源篼溠繛橹饕希匀毡救艘卜Q啤酒為“麥酒”。
5. 啤酒用發(fā)酵工藝流程圖帶控制點(diǎn)
啤酒快速發(fā)面方法步驟如下:
1、準(zhǔn)備好一個(gè)杯子、一個(gè)容器、一些白糖、一些酵母粉、一根筷子、一些溫水、一些啤酒。
2、杯子內(nèi)倒入一些啤酒,再加入3倍的溫水,攪拌均勻,放到一邊備用。
3、容器內(nèi)倒入一些面粉,在里面加入酵母粉,面粉和酵母粉的比例100:1,撒上一些白糖,白糖加快酵母粉的活性,也加快了發(fā)酵的速度,而且蒸出來的面食,非常香甜可口。
4、材料混合均勻,然后少量多次的加入啤酒,加入啤酒是為了調(diào)節(jié)面團(tuán)中的營養(yǎng)成分,促進(jìn)面粉發(fā)酵。記得少量多次地加入,再不停攪拌。
5、在容器上蓋上一層保鮮膜,然后將面團(tuán)放到溫暖的地方發(fā)酵,差不多發(fā)酵10分鐘就完成了。
6. 啤酒用發(fā)酵工藝流程圖片
1、蒸熟的糧食攤涼到三十度左右。
2、活化酒曲:1兩酒曲配1斤水25克白砂糖。具體做法是:將糖和酒曲放入容器內(nèi)倒進(jìn)30度的溫水?dāng)嚢杈鶆蚝箪o置20~30分鐘,等到液面凸出很多小泡泡時(shí),說明酒曲活化好了。
3、糧食中加水:1斤糧比1.5斤水,糧食是干糧的重量。發(fā)酵用水用量=干糧食+水=總重量-熟料重量
4、活化好的酒曲倒進(jìn)容器內(nèi)的糧水中,用無干凈的棍棒將糧食、酒曲、水?dāng)嚢杈鶆颍魄换罨苯蛹舆M(jìn)去攪拌也可以發(fā)酵的。
5、酒醅攪拌均勻后,在容器口上蓋一層布,讓酒醅吸足2小時(shí)空氣中的氧氣,然后將布去掉并用塑料薄膜紙蓋住容器口后,再用皮筋或繩子將塑料紙輕輕一扎進(jìn)行半密封發(fā)酵。(半密封發(fā)酵是指容器內(nèi)的氣體能夠排出去,容器外的氣體不能進(jìn)入容器中)
6、發(fā)酵前三天每天上午和下午各攪拌1次
7、最后一次攪拌結(jié)束后,中途就不要打開塑料紙觀看酒醅了,一直半密封發(fā)酵至10~12天時(shí)蒸餾。
8、發(fā)酵成熟的標(biāo)志:眼看酒醅上下分層分明,呈黃色透明狀為好了,呈乳白色或黃色的渾濁液體為沒好。不同糧食發(fā)酵完成,顏色也不一樣
7. 啤酒的發(fā)酵工藝流程
啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個(gè)主要過程。萊垍頭條
麥芽制造條萊垍頭
有以下6道工序。條萊垍頭
大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發(fā)芽力低,要進(jìn)行貯存后熟。萊垍頭條
大麥精選:用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時(shí)進(jìn)行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。萊垍頭條
發(fā)芽:浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13~18℃,發(fā)芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。萊垍頭條
焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì);易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。萊垍頭條
貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。垍頭條萊
釀造頭條萊垍
有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過程。頭條萊垍
原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。條萊垍頭
糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。萊垍頭條
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時(shí)間及溫度上升方法,根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群螅M(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。萊垍頭條
發(fā)酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí),最高溫度控制在8~13℃,發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發(fā)酵5~10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。萊垍頭條
后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右,調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內(nèi)飽和,口味醇和,適于飲用。萊垍頭條
過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質(zhì)量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。萊垍頭條
灌裝萊垍頭條
灌裝是啤酒生產(chǎn)的最后一道工序,對保持啤酒的質(zhì)量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),盡量減少CO2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。萊垍頭條
桶裝:桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適于當(dāng)?shù)劁N售。萊垍頭條
罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕,運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費(fèi)者歡迎,發(fā)展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場,數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價(jià)格合理。頭條萊垍
主要缺點(diǎn)為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時(shí)間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。萊垍頭條
瓶裝:為了保持啤酒質(zhì)量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(堿液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過洗瓶機(jī)洗凈,再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒,壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。頭條萊垍
擴(kuò)展資料萊垍頭條
來源萊垍頭條
巴黎盧浮宮博物館內(nèi)的“藍(lán)色紀(jì)念碑”上,記錄了公元前3世紀(jì)巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實(shí),啤酒的發(fā)明者是蘇美爾人。垍頭條萊
公元前6000年前,居住在美索不達(dá)米亞地區(qū)的蘇美爾人,他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒,不過那時(shí)的啤酒并沒有豐富的泡沫。萊垍頭條
大約在公元前3000年前,波斯一帶的閃米人學(xué)會(huì)了制作啤酒,而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上,獻(xiàn)給農(nóng)耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比倫人中得到了普及,他們用啤酒來招待客人。垍頭條萊
那時(shí)候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價(jià)值,紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒,他們從埃及人那里學(xué)會(huì)了釀制啤酒的方法。萊垍頭條
公元4世紀(jì)時(shí),啤酒傳遍了整個(gè)北歐。啤酒種類開始變得豐富,其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名,與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀(jì),愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。萊垍頭條
1516年,巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時(shí)是最早的食品法律頭條萊垍
19世紀(jì),有了冷凍機(jī),人們開始對啤酒進(jìn)行低溫后熟的處理,就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊,中國人開始喝上了啤酒。1903年,英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。萊垍頭條
8. 啤酒發(fā)酵的工藝流程圖
啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。現(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。
注:本圖來源于中國輕工業(yè)出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業(yè)手冊》一書。
圖中代號所表示的設(shè)備為:
1、原料貯倉 2、麥芽篩選機(jī) 3、提升機(jī) 4、麥芽粉碎機(jī) 5、糖化鍋 6、大米篩選機(jī) 7、大米粉碎機(jī) 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養(yǎng)及添加罐 18、發(fā)酵罐 19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機(jī) 23、啤酒精濾機(jī) 24、清酒罐 25、洗瓶機(jī) 26、灌裝機(jī) 27、殺菌機(jī) 28、貼標(biāo)機(jī) 29、裝箱機(jī)
(一) 制麥工序
大麥必須通過發(fā)芽過程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺4篼溤谑斋@后先貯存2-3月,才能進(jìn)入麥芽車間開始制造麥芽。
為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽,制麥前,大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜,永磁筒去鐵,比重去石機(jī)除石,精選機(jī)分級。
制麥的主要過程為:大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后,進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽,成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干,經(jīng)除根機(jī)去根,制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。
制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為:篩(風(fēng))選機(jī)、分級機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級設(shè)備;浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔(爐)、除根機(jī)等制麥設(shè)備;斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。
(二) 糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部,經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后,進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液,經(jīng)過濾槽/壓濾機(jī)過濾,然后加入酒花煮沸,去熱凝固物,冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。
糊化鍋:首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。
糖化槽:往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮⒓尤朐诤佒兄蠓羞^的輔料。此時(shí),液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。
麥汁過濾槽:將糖化槽中的原漿過濾后,即得到透明的麥汁(糖漿)。
煮沸鍋:向麥汁中加入啤酒花并煮沸,散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
(三) 發(fā)酵工序
發(fā)酵罐成熟罐:在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機(jī):
將成熟的啤酒過濾后,即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發(fā)酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過程中,需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同,導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒。
(四)包裝工序
裝瓶、裝罐機(jī):釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機(jī):洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗(yàn)機(jī):極其細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過。
感官檢查:每天新釀制的啤酒,由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后,才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前,還會(huì)通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。
9. 啤酒用發(fā)酵工藝流程圖高清
主要配料: 水、大麥麥芽、小麥麥芽、葡萄糖漿、橙皮、芫荽籽、啤酒花、酵母。
這款啤酒也是輔以了橙皮和芫荽籽來給啤酒添加香氣,形成其獨(dú)特的風(fēng)味。不過酒精度4.7%在精釀啤酒中不算很高,原麥汁濃度11.6P也是處于中游水平。
白熊產(chǎn)自比利時(shí)督威摩蓋特釀酒廠(Duvel Moortgat Brewery),督威釀酒廠的啤酒發(fā)酵工藝在世界啤酒業(yè)中享有盛名。而這款白熊啤酒是督威的兄弟品牌,不過走的風(fēng)格路線和督威完全不同,也是比利時(shí)小麥啤酒中的佼佼者,在國內(nèi)贏得了一眾年輕人的心。
10. 啤酒用發(fā)酵工藝流程圖cad
生產(chǎn)工藝流程:
充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒
↑
菌種
錐形罐發(fā)酵工藝
(1)錐形罐發(fā)酵的組合形式
錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種:
①發(fā)酵-貯酒式 此種方式,兩個(gè)罐要求不一樣,耐壓也不同,對于現(xiàn)代釀造來說,此方式意義不大。
②發(fā)酵-后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵,另一個(gè)罐為后熟處理。對發(fā)酵罐而言,將可發(fā)酵性成分一次完成,基本不保留可發(fā)酵性成分,發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離,去除酵母和冷凝固物,再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度,進(jìn)行1~2天的低溫貯存后開始過濾。
③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒,完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵,回收CO2、回收酵母,進(jìn)行CO2洗滌,經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后,在后調(diào)整罐內(nèi)對色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。
(2)發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定
①發(fā)酵周期
由產(chǎn)品類型、質(zhì)量要求、酵母性能、接種量、發(fā)酵溫度、季節(jié)等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發(fā)酵周期較短,優(yōu)質(zhì)啤酒發(fā)酵周期較長,淡季發(fā)酵周期適當(dāng)延長。
②酵母接種量
一般根據(jù)酵母性能、代數(shù)、衰老情況、產(chǎn)品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數(shù)確定。發(fā)酵開始時(shí):10~20×10個(gè)/ml;發(fā)酵旺盛時(shí):6~7×10個(gè)/ml;排酵母后:6~8×10個(gè)/ml;0℃左右貯酒時(shí):1.5~3.5×10個(gè)/ml。
③發(fā)酵最高溫度和雙乙酰還原溫度
啤酒旺盛發(fā)酵時(shí)的溫度稱為發(fā)酵最高溫度,一般啤酒發(fā)酵可分為三種類型:低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵。低溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度8℃左右;中溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度10~12℃;高溫發(fā)酵:旺盛發(fā)酵溫度15~18℃。國內(nèi)一般發(fā)酵溫度為:9~12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發(fā)酵結(jié)束后啤酒后熟階段(主要是消除雙乙酰)時(shí)的溫度,一般雙乙酰還原溫度等于或高于發(fā)酵溫度,這樣既能保證啤酒質(zhì)量又利于縮短發(fā)酵周期。發(fā)酵溫度提高,發(fā)酵周期縮短,但代謝副產(chǎn)物量增加將影響啤酒風(fēng)味且容易染菌;雙乙酰還原溫度增加,啤酒后熟時(shí)間縮短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低,發(fā)酵周期延長。
④罐壓
根據(jù)產(chǎn)品類型、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發(fā)酵時(shí)最高罐壓控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐壓為發(fā)酵最高溫度值除以100(單位MPa)。采用帶壓發(fā)酵,可以抑制酵母的增殖,減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象,防止產(chǎn)生過量的高級醇、酯類,同時(shí)有利于雙乙酰的還原,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關(guān)系為:
CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t
其中 p --罐壓(壓力表讀數(shù))(MPa)
t --啤酒品溫(℃)
⑤滿罐時(shí)間
從第一批麥汁進(jìn)罐到最后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長,酵母增殖量大,產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多,雙乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以內(nèi)。
⑥發(fā)酵度
可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為:低發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度48%~56%;中發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度59%~63%;高發(fā)酵度啤酒,其真正發(fā)酵度65%以上,超高發(fā)酵度啤酒(干啤酒)其真正發(fā)酵度在75%以上。目前國內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。
錐形發(fā)酵罐工藝要求
①應(yīng)有效的控制原料質(zhì)量和糖化效果,每批次麥汁組成應(yīng)均勻,如果各批麥汁組成相差太大,將會(huì)影響到酵母的繁殖與發(fā)酵。如10oP麥汁成分要求為:濃度%(m/m)10±0.2,色度(EBC單位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。
②大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng),要求在16h內(nèi)裝滿一罐,最多不能超過24h,進(jìn)罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除,如能盡量分離冷凝固物則更好。
③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進(jìn)罐的時(shí)間間隔和滿罐的次數(shù),如果間隔時(shí)間長次數(shù)多,可以考慮逐批提高麥汁的溫度,也可以考慮前一、二批不加酵母,之后的幾批將全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但應(yīng)注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母,最后一批麥汁不加酵母的辦法。
④冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定,一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定,避免忽高忽低。溫度控制以采用自動(dòng)控制為好。
⑥應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收,以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。
⑦發(fā)酵罐最好采用不銹鋼材料制作,以便于清洗和殺菌,當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時(shí),應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固,不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象,使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置,噴洗壓力應(yīng)控制在0.39~0.49MPa或更高。
11. 啤酒用發(fā)酵工藝流程圖并詳細(xì)解釋
傳統(tǒng)的啤酒釀造主要有兩個(gè)階段,有氧發(fā)酵和無氧發(fā)酵。
在第一個(gè)過程中,酵母菌大量在氧氣和養(yǎng)料充足的條件下繁殖,誒第二階段厭氧發(fā)酵打下基礎(chǔ)。
第二階段,厭氧發(fā)酵,產(chǎn)生大量酒精。