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啤酒怎么生產的(啤酒的生產方式)

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1. 啤酒的生產方式

啤酒釀造 有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。 ①原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。②糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解酶作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化酶(β—淀粉酶和α—淀粉酶)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度后,進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。③發酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味強,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。④后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適于飲用。⑤過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在—1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

2. 啤酒的生產方式分為幾種

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造:糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造:糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。發酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。

3、啤酒灌裝:包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。擴展資料:飲酒“三不吃”1、不吃榴蓮榴蓮含有硫的化合物,這種物質可以或者使乙醛脫氫酶的活性降低70%以上,也就是說不克不迭把酒精完備代謝成對人體無害的乙酸。榴蓮可抑制乙醛脫氫酶的產生,吃榴蓮再飲酒,人就更容易喝醉,甚至引起酒精中毒。2、不吃海鮮“海鮮就酒,說走就走”,海鮮中含有大量的嘌呤醇,可激發急性痛風,酒精有活血的浸染,會使患痛風的幾率加大,所以,飲酒時不克不迭吃海鮮。3、不吃涼粉涼粉也是大部分人喜愛的一道“下酒菜”,但是其在加工進程傍邊要加入適量白礬,而白礬具有減緩腸胃蠕動的浸染,用涼粉佐酒則會延長酒精在胃腸中的停頓時間,是以增加人體對酒精的接管,同時也增加了酒精對胃腸的撫慰,減緩了血流速度,延長了酒精在血液中的停頓時間,促使人醉酒,毒害健康。

3. 啤酒的生產方式有哪些

啤酒生產是采用發芽的谷物作原料,經磨碎,糖化,發酵等工序制得。白酒俗稱燒酒,是一種高濃度的酒精飲料,一般為50~65度。根據所用糖化、發酵菌種和釀造工藝的不同。

4. 啤酒的生產方式分

中華人民共和國國家標準:GB 4927-2008 啤酒。

1.高濃度型麥芽汁濃度在14度至20度之間,酒精含量為4%至5%。這種啤酒生產周期長,含固形物較多,穩定性好,宜于貯存和長途運輸。

2.中濃度型啤酒麥芽汁濃度在10度至12度之間,以12度最為普遍,酒精含量在3,5霉左右,是我國生產啤酒的主要品種、低濃度型的麥芽汁濃度在6至8度之間,酒精度在22左右,夏季可作清涼飲料,缺點是保存期短。

3.啤酒目前有推薦性國家標準GB/T4927-1991,企業均根據自己制定的企業標準生產,從而各類啤酒質量均有所不同。優級產品,GB/T4927-1991(啤酒)規定,濁度≤1,雙乙酰,淡色≤0.13,濃色≤0.14,其他尚有酒精度、原麥汁濃度,二氧化碳含量及保質期等指標的規定;啤酒標簽應執行強制性國家標準GBL0344-1989,必須標注酒精度、原麥汁濃度、質量等級等項目。

4. 啤酒在保質期內應無明顯的渾濁沉淀,否則為不合格產品。按標準規定:12度優質啤酒保質期為120天,一級啤酒60天,二級熟啤酒為40天,瓶裝鮮啤酒為7天,罐裝鮮啤酒為3天。消費者可根據啤酒商標上標注的生產日期推算,不要飲用過期啤酒。

5. 啤酒的生產方式有幾種

啤酒是在二十世紀初傳入我國,屬外來酒種。啤酒是人們根據英語“Beer”的字頭發音,譯成中文“啤”,稱其為“啤酒”,沿用至今。 啤酒以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。

現在國際上的工業啤酒大部分均添加輔助原料。有的國家規定輔助原料的用量總計不超過麥芽用量的50%。但在德國﹐除制造出口啤酒外﹐國內銷售啤酒一概不使用輔助原料。國際上工業啤酒常用的輔助原料為﹕玉米﹑大米﹑大麥﹑小麥﹑淀粉﹑糖漿和糖類物質等。

一、按顏色劃分

(一)淡色啤酒。俗稱黃啤酒,根據其顏色的深淺不同,又將淡色啤酒分為三類:

1.淡黃色啤酒。酒液呈淡黃色,香氣突出,口味淡雅,清亮透明。

2.金黃色啤酒。呈金黃色,口味清爽,香氣突出。

3.棕黃色啤酒。酒液大多是褐黃、草黃,口味稍苦,略帶焦香。

(二)濃色啤酒。色澤呈棕紅或褐色,原料為特殊麥牙,口味醇厚,苦味較小。

(三)黑色啤酒。酒液呈深棕紅色,大多數紅里透黑,故稱黑色啤酒。

二、按麥汁濃度劃分

⒈低濃度啤酒。原麥汁濃度為7%~8%,酒精含量在2%左右。

⒉中濃度啤酒。原麥汁濃度為11%~12%,酒精含量在3.1%~3.8%左右,是中國各大型工業啤酒主要產品。

⒊高濃度啤酒。原麥汁濃度為14%~20%,酒精含量在4.9%~5.6%左右,屬于高級啤酒,例如近年來興起的精釀啤酒。

三、按是否經過殺菌處理劃分

⒈鮮啤酒。又稱生啤,是指在生產中未經巴士殺菌的啤酒,但也屬于可以飲用的衛生標準之內。此酒口味鮮美,有較高的營養價值,但酒齡短,適于當地銷售。

⒉熟啤酒。經過殺菌的啤酒,可防止酵母繼續發酵和受微生物的影響,酒齡長,穩定性強,適于遠銷,但口味稍差,酒液顏色變深。

四、按傳統的風味劃分

⒈白啤酒或稱麥酒(Ale)。

白啤酒主要產于英國,它是用麥芽和酒花釀制而成的飲料。采用頂部高溫發酵法,酒液呈蒼白色,具酸味和煙熏麥芽香,酒精含量為4.5%,麥芽濃度為5%~5.5%。飲時需稍加食鹽,為歐洲人所喜愛。

⒉黃啤酒(Beer)。

它是市場上銷售最多的一種啤酒,呈淡黃色,味清苦,爽口、細致。目前世界上公認12°(指麥芽濃度)以上的啤酒為高級啤酒,酒精含量一般在3.5%左右。

⒊熟啤酒或稱拉格(Lager)。

主要產于美國,采用底溫發酵法釀制,在儲存期中使酒液中的發酵物質全部耗盡,然后充入大量二氧化碳氣裝瓶,它是一種徹底發酵的啤酒。

⒋烈啤酒或稱世濤啤酒(Stout)。

主要產于英國和愛爾蘭。它與白啤酒風味近似。但比白啤酒強烈。此酒最大的特點是酒花用量多,酒花、麥芽香味極濃,略有煙熏味。

⒌黑啤酒或稱波特啤酒(Porter)。

它最初是倫敦腳夫喜歡喝的一種啤酒,故以英文“Porter”相稱。它使用較多的麥芽、焦麥芽,麥汁濃度高,香味濃郁,泡沫濃而稠,酒精含量4.5%,其味較烈啤酒要苦、要濃。

⒍烈黑啤酒或稱包克啤酒(Bock)。

包克啤酒陽一種用啤酒沉制作的濃質啤酒,通常比一般的啤酒黑而甜,但酒性最強。它通常是冬天制,春天喝。在美國,春天一至就是包克啤酒節,大約要持續6周。在這個節日里,人們都喝包克啤酒。

6. 啤酒的生產方法

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發芽力低,要進行貯存后熟。

大麥精選:用風力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽:浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13~18℃,發芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質;易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。

貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。

原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度后,進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發酵:冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。

后酵:為了使嫩啤酒后熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適于飲用。

過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

灌裝

灌裝是啤酒生產的最后一道工序,對保持啤酒的質量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準,盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝:桶的材質為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適于當地銷售。

罐裝:罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年后投放市場,數量逐年增加。其優點為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,價格合理。

主要缺點為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌,需采用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝:為了保持啤酒質量,減少紫外線的影響,一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶??掌拷浗坎郏▔A液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通過洗瓶機洗凈,再經灌裝機灌入啤酒,壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后,檢查合格即可裝箱出廠。

擴展資料

來源

巴黎盧浮宮博物館內的“藍色紀念碑”上,記錄了公元前3世紀巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實,啤酒的發明者是蘇美爾人。

公元前6000年前,居住在美索不達米亞地區的蘇美爾人,他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒,不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。

大約在公元前3000年前,波斯一帶的閃米人學會了制作啤酒,而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上,獻給農耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比倫人中得到了普及,他們用啤酒來招待客人。

那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值,紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒,他們從埃及人那里學會了釀制啤酒的方法。

公元4世紀時,啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富,其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現的一種黑啤酒也非常有名,與現代的黑啤酒已經很相似。公元1世紀,愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現代的淡色啤酒相仿的啤酒。

1516年,巴伐利亞公國大公威廉四世發布《德國啤酒純酒法》規定啤酒只可以啤酒花,麥子,酵母和水做原料,同時是最早的食品法律

19世紀,有了冷凍機,人們開始對啤酒進行低溫后熟的處理,就是這一發明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊,中國人開始喝上了啤酒。1903年,英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠,就是青島啤酒廠的前身。

7. 啤酒的生產工藝

一、白啤酒和黃啤酒從顏色上的區別:

  白啤酒在生產工藝上使用了兩種不同的酵母進行了二次發酵,且在第二次發酵過程中,加入了其他風味物質(如酯香類物質),其最終成品酒也未進行過濾,成品酒中含有大量的蛋白質和酵母(已殺滅),故外觀上看,成品酒很渾濁,呈現一種白色乳濁狀態,故稱為“白啤酒”。

  黃啤酒酒體呈淡黃色、和諧豐滿泡沫潔白、細膩掛杯。

  二、白啤酒和黃啤酒從釀造原料上的區別:

  白啤酒是以大麥芽(60~70%)和小麥芽(25~40%)為原料,有時加入5%的燕麥,經上面啤酒酵母和乳酸菌發酵而成。

  黃啤酒是采用短麥芽做原料,酒花香氣突出,口味清爽,是我國啤酒生產的大宗產品。

  三、白啤酒和黃啤酒從特點上的區別:

  白啤酒特點是含有少量酒精、酒體濃厚,色微白,味微酸、爽口、營養豐富。

  黃啤酒特點是具有明顯的酒花和酵母芳香、口味清爽、入口綿潤、不易上頭、飲后會給人一種“再飲”的欲望,是傳統啤酒中的頂級原漿啤酒產品。希望幫到你

8. 啤酒的生產方式有哪幾種

一般分為不含酒精飲料和含酒精飲料。   不含酒精飲料大致有以下幾類:   碳酸類飲料:是將二氧化碳氣體和各種不同的香料、水分、糖漿、色素等混合在一起而形成的氣泡式飲料。象可樂、汽水等。   果蔬汁飲料:各種果汁、鮮榨汁、蔬菜汁、國蔬混合汁等。   乳品飲料:鮮奶、發酵奶、調味奶   功能飲料:含各種營養要素的飲品,滿足人體特殊需求。   茶類飲料:大家熟悉得不能再熟悉了。   咖啡飲料:速容咖啡、煮泡咖啡。   包裝飲用水:各種礦泉水、純凈水、蒸餾水等。   還有一些經常飲用的飲料如酸梅汁、綠豆湯等,如大家感興趣,不妨給他們歸歸類。   含酒精飲料酒的分類:   目前市場上含酒精飲料品種繁多,各種品牌琳瑯滿目。我們在這里按照制造工藝,把它們簡單地分一下類。按照制造工藝,目前的酒大都可納入這三類:釀造酒,蒸餾酒和配置酒。   1、 釀造酒   釀造酒是制酒原料經發酵后,并在一定容器內經過一定時間的窖藏而產生的含酒精飲品。這類酒品的酒精含量一般都不高,一般不超過百分之十幾。這類酒主要包括啤酒、葡萄酒和米酒。   啤酒是用麥芽、啤酒花、水和酵母發酵而產生的含酒精的飲品的總稱。啤酒按發酵工藝分為底部發酵啤酒和頂部發酵啤酒。底部發酵啤酒包括黑啤酒、干啤酒、淡啤酒、窖啤酒和慕尼黑啤酒等十幾種,頂部發酵啤酒包括淡色啤酒、苦啤酒、黑麥啤酒、蘇格蘭淡啤酒等十幾類。   葡萄酒主要以新鮮的葡萄為原料所釀制而成的。依據制造過程的不同,可分成一般葡萄酒、氣泡葡萄酒、酒精強化葡萄酒和混合葡萄酒等四種。一般葡萄酒就是我們平常飲用的紅葡萄酒、白葡萄酒和桃紅葡萄酒。氣泡葡萄酒以香檳酒最為著名,而且只有法國香檳地區所生產的氣泡葡萄酒才可以稱為香檳酒,而世界上其他地區生產的就只能叫氣泡葡萄酒。酒精強化葡萄酒的代表是雪利酒和波特酒?;旌掀咸丫迫缥睹浪嫉取?  米酒主要以大米、糯米為原料,與酒曲混合發酵而制成的。其代表為我國的黃酒和日本的清酒。   2、 蒸餾酒   蒸餾酒的制造過程一般包括原材料的粉碎、發酵、蒸餾及陳釀四個過程,這類酒因經過蒸餾提純,故酒精含量較高。按制酒原材料的不同,大約可分為以下幾種。   中國白酒。一般以小麥、高梁、玉米等原料經發酵、蒸餾、陳釀制成。中國白酒品種繁多,有多種分類方法。   白蘭地酒。是以水果為原材料制成的蒸餾酒。白蘭地特指以葡萄為原材料制成的蒸餾酒。其他白蘭地酒還有蘋果白蘭地、櫻桃白蘭地等。   威士忌酒。是用預處理過的谷物制造的蒸餾酒。這些谷物以大麥、玉米、黑麥、小麥為主,或加以其他谷物。發酵和陳釀過程的特殊工藝早就了威士忌酒的獨特風味。威士忌酒的陳釀過程通常是在經烤焦過的橡木桶中完成的。不同國家和地區有不同的生產工藝,威士忌酒以蘇格蘭、愛爾蘭、加拿大和美國等四個地區的產品最據知名度。   伏特加。伏特加可以用任何可發酵的原料是釀造,如馬鈴薯、大麥、黑麥、小麥、玉米、甜菜、葡萄甚至甘蔗。其最大的特點是不具有明顯的特性、香氣和味道。   龍舌蘭酒。龍舌蘭酒以植物龍舌蘭為原料釀制的蒸餾酒。   朗姆酒。朗姆酒是主要以甘蔗為原料,經發酵蒸餾制成的。一般分為淡色朗姆酒、深色朗姆酒和芳香型朗姆酒。   度松子酒。人們通常按其英文發音叫做金酒,也有叫琴酒、錦酒的,是一種加入香料的蒸餾酒。也有人用混合法制早,因而也有人把它列入配制酒。   3、 配制酒   配制酒是以釀造酒、蒸餾酒或食用酒精為酒基,加入各種天然或人造的原料,經特定的工藝處理后形成的具有特殊色、香、味、型的調配酒。   中國有許多著名的配制酒,如虎骨酒、參茸酒、竹葉青等。   外國配制酒種類繁多,有開胃酒、利口酒等。

9. 啤酒的生產流程

流程:

1、麥芽制造:

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造:

糖化:將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后,維持在適于糖化(作用的溫度(62~70℃),以制造麥醪。

發酵:絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。

3、啤酒灌裝:

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。

拓展資料:

啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料,并加啤酒花,經過液態糊化和糖化,再經過液態發酵而釀制成的。其酒精含量較低,含有二氧化碳,富有營養。它含有多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶。這些營養成分人體容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在體內產生大量熱能,因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。

1L12°Bx 的啤酒,可產生3 344kJ 熱量,相當于3~5 個雞蛋或210g面包所產生熱量,一個輕體力勞動者,如果一天能飲用1L 啤酒,即可獲得所需熱量的三分之一。

“啤酒”的名稱是由外文的諧音譯過來的,拿啤酒的“啤”字來說,中國過去的字典里是不存在的。后來,有人根據國外對啤酒的稱呼如德國、荷蘭稱“Bier”;英國稱“Beer”;法國稱“Biere”;意大利稱“Birre”;羅馬尼亞稱“Berea”等等,這些外文都含有“啤”字的音,于是譯成中文“啤”字創造了這個外來語文字,又由于具有一定的酒精,故翻譯時用了“啤酒”一詞,一直沿用至今。正因為啤酒以大麥芽為主要原料,所以日本人也稱啤酒為“麥酒”。

10. 啤酒的生產方式分幾類

啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序。現代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。

注:本圖來源于中國輕工業出版社出版 管敦儀主編《啤酒工業手冊》一書。

圖中代號所表示的設備為:

1、原料貯倉 2、麥芽篩選機 3、提升機 4、麥芽粉碎機 5、糖化鍋 6、大米篩選機 7、大米粉碎機 8、糊化鍋 9、過濾槽 10、麥糟輸送 11、麥糟貯罐 12、煮沸鍋/回旋槽 13、外加熱器 14、酒花添加罐 15、麥汁冷卻器 16、空氣過濾器 17、酵母培養及添加罐 18、發酵罐 19、啤酒穩定劑添加罐 20、緩沖罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土過濾機 23、啤酒精濾機 24、清酒罐 25、洗瓶機 26、灌裝機 27、殺菌機 28、貼標機 29、裝箱機

(一) 制麥工序

大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性淀料轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。大麥在收獲后先貯存2-3月,才能進入麥芽車間開始制造麥芽。

為了得到干凈、一致的優良麥芽,制麥前,大麥需先經風選或篩選除雜,永磁筒去鐵,比重去石機除石,精選機分級。

制麥的主要過程為:大麥進入浸麥槽洗麥、吸水后,進入發芽箱發芽,成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔/爐烘干,經除根機去根,制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。

制麥工序的主要生產設備為:篩(風)選機、分級機、永磁筒、去石機等除雜、分級設備;浸麥槽、發芽箱/翻麥機、空調機、干燥塔(爐)、除根機等制麥設備;斗式提升機、螺旋/刮板/皮帶輸送機、除塵器/風機、立倉等輸送、儲存設備。

(二) 糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部,經過去石、除鐵、定量、粉碎后,進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液,經過濾槽/壓濾機過濾,然后加入酒花煮沸,去熱凝固物,冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。

糊化鍋:首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽:往剩余的麥芽中加入適當的溫水,并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時,液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。

麥汁過濾槽:將糖化槽中的原漿過濾后,即得到透明的麥汁(糖漿)。

煮沸鍋:向麥汁中加入啤酒花并煮沸,散發出啤酒特有的芳香與苦味。

(三) 發酵工序

發酵罐成熟罐:在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再經過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機:

將成熟的啤酒過濾后,即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程序。在發酵的過程中,人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行,積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始,發酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同,導致發酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。發酵結束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。

(四)包裝工序

裝瓶、裝罐機:釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機:洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機:極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查:每天新釀制的啤酒,由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后,才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

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