1. 啤酒包裝工藝課程設計

談談我托運啤酒的經驗，有兩種方式，一是沒一瓶酒都要先進行獨立包裝，用具有緩沖性的塑料薄膜包裹（就是那種布滿很多小泡的塑料薄膜），然后再進行裝箱，可能的話使用木箱，木箱里四角及幾個面用泡沫鋪墊（就是那種包電器什么的泡沫），獨立包裝好的啤酒放入后，再在瓶子之間的空隙中填入碎的泡沫物質，目的不讓瓶子在運輸過程中相互碰撞。

方法二就有些風險了，啤酒瓶不進行獨立包裝，所用箱子也是紙箱，啤酒瓶放入紙箱后，在瓶子之間塞入大量報紙進行緩沖，一定要塞的很擠的狀態，主要避免碰撞；紙箱外部用膠帶緊緊包裹，包裹完后，抱起箱子搖一搖，看能不能聽到很明顯的碰撞聲；這種方式的包裝，需要在快遞公司哪再用他們特殊的箱子包裹一次才行。

2. 啤酒包裝生產線的設計

參觀門票49元/張。

注：持有莆田文旅一卡通的用戶可免費參觀。

百威中國啤酒博物館位于莆田市涵江區百威英博食品工業園區。

百威啤酒博物館主要以啤酒文化展示和游客游覽體驗為特色，是福建首個工業旅游景區，是百威中國在全球的首個啤酒博物館，館內擁有世界前10大啤酒品牌的7個主題館，博物館突破性地采用了VR虛擬現實技術和子彈時間等多媒體、高科技的互動手段，可以觀看世界最先進的啤酒包裝生產線;博物館擁有福建省首個德式風情的慕尼黑啤酒花園，致力打造全省首個啤酒科普教育基地。

3. 啤酒包裝工藝課程設計案例

金屬罐按制造方法分類；主要有三片罐和兩片罐兩種：

(1)三片罐

三片罐的應用歷史已近200年，雖經多次改進，其基本組成仍由罐身、罐底和罐蓋三片金屬薄板(多為馬口鐵)制成，故得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐蓋的形狀、尺寸及制造方法完全相同，統稱為罐蓋。罐身縱縫的密封形式主要有兩種：錫焊和熔焊，前者使用較早，但由于焊錫中含有鉛，已呈淘汰之勢；后者可避免鉛污染，能耗低、材料消耗少，但生產設備復雜。

三片罐具有剛性好，能生產各種形狀的罐，材料利用率較高，容易變換尺寸，生產工藝成熟，包裝產品種類多的特點。

(2)兩片罐

兩片罐是20世紀中葉問世的。整個包裝罐由兩件，即罐身和罐蓋組成，故稱兩片罐。兩片罐的罐身是將金屬薄板，用沖床通過拉伸成型模，使其受到拉伸變形，使罐底罐身連成一體。

兩片罐的罐身分類有多種：按罐身的高矮，分淺沖罐和深沖罐；按制罐材料，分鋁罐和鐵罐；按制造技術，分變薄拉伸罐和深沖拉拔罐等。兩片罐相對于三片罐來說，具有下列優點：

①密封性好。罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序.

②確保產品質量。兩片罐不用焊接密封，避免焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產品衛生。

③美觀大方。罐身無接縫，造型美觀，且罐身可連續進行裝潢印刷，效果好。

④生產效率高。兩片罐只有兩個部件，且罐身制造工藝簡單，對簡化工藝過程，提高生產能力大有好處.

⑤節省原材料。兩片罐的罐身成型時受到拉伸變形，壁厚較三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整體成型，無罐身縱縫及與罐底接縫，也節省了材料。

但是，兩片罐對材料性能、制罐技術、制罐設備等的要求較高，裝填物料的種類較少。

應用

目前用于包裝的金屬罐主要是鋁質二片罐。鋁質二片罐采用鋁合金薄版作為材料，在制造過程中使用了變薄拉伸工藝，所以罐壁的厚度明顯比罐底薄。在用于啤酒包裝時，強大的內壓會彌補薄罐壁的剛性。但是金屬罐的高阻氣性、遮光性和密封性，會讓罐內啤酒的品質量保持穩定。

還有正是這些金屬特征的存在，使得金屬罐即使采用等壓灌裝這種很費時間的裝填方式也能進行高速灌裝。

4. 啤酒的包裝工藝

啤酒是真空包裝，保質期一般超過6個月。啤酒放在冰箱里，結冰處理，屬于物理處理，不會影響啤酒的質地，因此，只要不超過保質期，仍然是可以飲用的。啤酒不能多喝、常喝。因為經常喝冰啤酒會降低身體內部熱氣！內火下降！導致身體抗寒防寒的功能會下降！特別傷胃。建議盡量少喝！尤其是未成年人，應該禁止其喝酒。

5. 啤酒生產工藝設計

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽制造

有以下6道工序。

大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存后熟。

大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。

焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。

貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

釀造

有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。

原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。

發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。

后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。

過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

灌裝

灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。

罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。

主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。

瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。

擴展資料

來源

巴黎盧浮宮博物館內的“藍色紀念碑”上，記錄了公元前3世紀巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實，啤酒的發明者是蘇美爾人。

公元前6000年前，居住在美索不達米亞地區的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。

大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學會了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻給農耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。

那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學會了釀制啤酒的方法。

公元4世紀時，啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現的一種黑啤酒也非常有名，與現代的黑啤酒已經很相似。公元1世紀，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現代的淡色啤酒相仿的啤酒。

1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發布《德國啤酒純酒法》規定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時是最早的食品法律

19世紀，有了冷凍機，人們開始對啤酒進行低溫后熟的處理，就是這一發明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。

6. 啤酒灌裝工藝

①在灌裝過程中,啤酒要盡可能與空氣隔絕,要求灌裝過程吸氧量不得超過0.02~0.04mg/L。

②啤酒中的CO2與溫度和壓力有關,因此在灌裝過程中要始終保持相應的壓力和較低溫度,防止CO2的逸出。用于加壓的壓縮空氣和CO2都必須進行凈化、干燥和脫臭處理,保證CO2純度達到99.5%以上,防止交叉污染。

③.在灌裝過程中要注意工藝衛生,不僅要清洗與啤酒直接接觸的部位,還要保持全部設備及生產環境的清潔。對所使用的包裝容器,必須進行徹底的清洗和嚴格的檢查,確保不對啤酒產生污染。特別是輸酒管道要每天走水清洗。

④在灌裝過程中要進行嚴格的質量監控,要定時定期進行質量、衛生的檢測。對灌裝機的酒閥、儲酒缸、酒管進行定期清洗和滅菌，每周最少一次。輸送帶潤滑也要使用專用潤滑劑,防止設備之間的交叉污染。

⑤目前灌裝機有長短管(酒針)之分,若是使用壓縮空氣為背壓氣源,應使用長管式灌裝機。在瓶內抽真空再充入CO2后進行灌裝的情況下,應選用短管灌裝機,短管灌裝機的灌酒管不與瓶內酒液接觸,從而減少了污染和瓶子破損的機會。

⑥適當降低灌裝壓力,最好使用凈化后的CO2背壓,采用激沫等方法排除瓶頸空氣,盡量采用先頂水后頂酒液的方法,避免和減少啤酒與空氣的接觸。

⑦要注意控制好工藝滅菌溫度和滅菌時間,確保滅菌效果。同時要防止滅菌溫度過高,滅菌時間過長,以減輕啤酒被氧化的程度。對滅菌的瓶裝啤酒盡快冷卻到35℃以下,防止高溫氧化的進一步發生。

7. 啤酒包裝工藝流程

最好是原包裝，或者是用氣泡袋，泡沫箱

8. 啤酒 包裝設計

1、營銷作用。包裝是“無音的銷售員”，顧客根據包裝能夠掌握商品，造成消費興趣愛好，激起選購主觀因素，進而有益于擴張產品銷售。

2、保護作用。包裝應當確保商品的安全性和日常保潔，使其在存儲、運送和市場銷售全過程中不至于蒸發、毀壞和霉變，它是包裝最基礎的功效。

3、美化升值作用。別具一格的包裝造型設計、生動形象的圖案設計和寓意深遠的裝飾能夠烘托商品品牌形象，提升商品的額外使用價值。