1. 啤酒制作工藝流程圖解

不要出現一口一口喉頭上下動的情況，瓶底向正上方，揚頭瓶口對喉，可用唱歌的方法，喉嚨打開，放松，改掉喉頭一動一動的自然反應，做到“直灌”～

而且要有斗志，把“通道”的型保持住！ 一定要先練習改自然反應，建議兄弟可先用汽水瓶練習

一定要閉氣，吸足氣一口氣灌下去，中間要呼吸的話就無法保持直灌了！如果規則允許可以考慮分開幾口灌完，每大口灌的過程中不要呼吸！

2. 啤酒制作工藝流程詳解

啤酒制造的具體流程粉碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸，加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品 具體如下：

1、粉碎：大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎，粉碎雖是簡單的機械過程，但粉碎程度對糖化的生化變化，對麥汁的組成成分，對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。

糖化：麥芽經過適當的粉碎后，加到糖化鍋內，加入溫水，在一定的溫度下(50 ℃），利用麥芽本身的酶，將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類，將蛋白質分解成酵母易于發酵利用的氨基酸等營養物質，這一過程就是糖化過程。

3、麥汁過濾：糖化結束后，將糖化醪液泵送到過濾機，把麥芽汁與麥糖分離出來，得到澄清的麥芽汁。

4、高溫煮沸，加啤酒花：麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中，加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時，是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。

5、澄清冷卻：麥汁進入冷卻器中冷卻，冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。

6、加入酵母，發酵：麥芽汁經過冷卻后，加入啤酒酵母和無菌空氣，輸送到發酵罐中，開始發酵。

發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳，并產生各種風味物質，經過一定的發酵周期后，成為成熟的發酵液，也稱“嫩啤酒”。

用上面酵母的發酵溫度10～25℃，需時5～7天。 7、硅藻過濾：發酵液成熟后，經過離心及多重過濾，去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質，成為晶瑩、清澈的酒精，再經巴氏滅菌制成熟啤酒，才可以進行罐裝。

3. 啤酒制作工藝流程圖解大全

黑啤酒,又叫濃色啤酒,酒液一般為咖啡色或黑褐色,原麥芽汁濃度12至20度,酒精含量在3.5%以上,其酒液突出麥芽香味和麥芽焦香味,口味比較醇厚,略帶甜味,酒花的苦味不明顯.該酒主要選用焦麥芽,黑麥芽為原料,酒花的用量較少,采用長時間的濃糖化工藝而釀成。黑啤酒的營養成份相當豐富，除含有一定量的低分子糖和氨基酸外，還含有維生素C，維生素H，維生素G等。其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍，而且發熱量很高。每100毫升黑啤酒的發熱量大約100千卡。因此，人們稱它是飲料佳晶，享有黑牛奶的美譽。起源于德國，以慕尼黑啤酒最為著名

4. 啤酒制作工藝流程圖解說

生產工藝流程圖模板分享？

1生產工廠管理流程圖這是生產工廠管理流程圖，生產計劃是關于企業生產運作系統總體方面的計劃，是企業在計劃期應達到的產品品種、質量、產量和產值等生產任務的計劃和對產品生產進度的安排，所以要更加重視起來。

2礦泉水生產流程圖這是礦泉水生產流程圖通過流程圖可了解到生產礦泉水的主要生產工藝流程，由原水到過濾器再到灌裝線是需要一連串的操作設備。能讓我們知道原來制作一罐礦泉水并不是想象中的簡單，而是需要各種儀器的過濾才可以完成，喜歡這個流程圖，可以直接點擊“在線編輯”并進行了解。

3啤酒生產工藝流程圖此圖為啤酒生產工藝流程，將啤酒生產過程中的制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分都清晰的繪制出來。需在計算機及檢測設備的配合下，借助監控組態軟件平臺，根據不同需要選擇不同控制方案，實現生產過程溫度、壓力等參數的正確調節，可用流程圖進行排查，確保生產工藝要求。

4后勤保障工作流程圖這是一個后勤保障工作流程圖，主要講述各部門根據所需材料，填寫申購材料計劃單并注明物品名稱、數量、規格型號及用途，需經部門負責人、主管經理、總經理批示同意后交后勤保障部進行采購。

5上述的模板就是分享的生產工藝流程圖模板，上述模板只是該繪制網站中的少數模板，想要了解更多模板的朋友可以搜索畫圖進行模板頁面中，選擇自己需要的模板進行使用。

5. 啤酒的制作工序

青啤酒原漿：酒精度：4.7%、原麥汁濃度13°P、規格5L。 青啤原漿為青島啤酒目前市面上最高端的產品，遵循啤酒釀造的最高工藝原則，全程高度自動化，頂級原料，不經過濾，不經滅活工序，保留鮮活酵母，是“只有釀酒師才能喝到的啤酒”。 青島啤酒原漿啤酒是全程無菌狀態下，未經過濾和高溫巴氏滅活工序，直接從發酵罐中分裝的嫩啤酒原液，采用低溫灌裝和貯存（0~10℃），瞬時鎖定第一時間的新鮮度，完整的保留了活性物質和營養成分，能有效地改善人體的消化和吸收功能，是最新鮮、最原始而高檔的真正的啤酒。

6. 啤酒的生產工藝流程圖

原漿啤酒是全程無菌狀態下釀造出來的啤酒發酵原液，更大限度地保留了活性物質和營養成分，是而新鮮的啤酒，完全保留了發酵過程中產生的氨基酸、蛋白質以及大量的鉀、鎂、鈣、鋅等微量元素，其中關鍵的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人體的消化和吸收功能，同時也保持了啤酒原始、新鮮的口感，麥香濃郁，色澤金黃，泡沫極其豐富，如牛奶般潔白、細膩，持久掛杯，真正啤酒中的高端產品，是現有啤酒根本無法比擬的。

“泰山傳說”原漿啤酒，具有以下明顯的特點：

1、麥香濃郁——按照德國純凈釀造技術，不添加多余的輔料，香氣濃郁，口感鮮活醇厚。

2、發酵工藝——泰山傳說原漿啤酒采用德國上面工藝發酵，賦予了啤酒酒液自然的濃度和濃郁的丁香花香，新鮮，口感醇厚。

3、不過濾工藝 營養比列更均衡——直接從發酵罐中分裝的嫩啤酒原液，氨基酸、蛋白質以及大量的鉀、鎂、鈣、鋅等微量元素，活性酵母得以完全保留，更大限度的保持了啤酒原始的風味，是次新鮮的營養啤酒。

在包裝上，讓原本冷冰冰的金屬易拉罐變得親切，簡潔大氣的毛筆字，搭配潮流的形式主義解構插畫，非常完美的抓住了潮流年輕人的視覺喜好，時刻抓住消費者的購買欲。

在規格上：泰山傳說原漿啤酒擁有多款暢銷的原漿啤酒，不同規格，不同口味，迎合代理商和消費者的需要，讓代理商有更強大的市場開拓力，讓消費者有更多的選擇的空間。

7. 啤酒釀造的工藝流程圖

啤酒學校考試還沒結束啊

不是搞啤酒的就不要誤導人家了，人家比你專業

按目前國內通行的下面發酵工藝，分兩種情況

一罐法：主酵期（前期酵母有氧呼吸增殖，后期無氧呼吸，消耗掉大部分糖，產生酒精和CO2，及大部分風味物質）、雙乙酰還原期（溫度比主酵稍高，酵母還原主酵期產生的雙乙酰至工藝要求）、降溫（降溫至儲酒溫度）、儲酒（一般0度以下儲酒若干天即可過濾），整個周期快的可以做到10-12天

兩罐法：主酵、雙乙酰還原、倒罐（將發酵液通過板換降溫至另一個大罐，降溫時間可大大縮短）、儲酒

8. 啤酒的制作工藝流程圖

1948年，“青島啤酒”商標在國民政府商標局獲得注冊。當初的“青島啤酒”商標的左上方是位于西部棧橋風景區小青島的燈塔。四周有4個小字，為漢字青島啤酒；最突出的標志為TSINGTAO，也就是青島啤酒的字母商標。圖形、中文、字母3個要素也成為了以后青島啤酒商標的基本要素。

9. 啤酒釀造工藝流程圖解

啤酒發酵方式很多，有一罐法、兩罐法（發酵、貯酒分別進行）、倒罐后處理法等等多種，需要分別按照不同的方法確定工藝。

啤酒發酵原料

水：對啤酒而言為較重要的成分，它必須是純凈無色無味；

麥芽：啤酒麥芽分大麥小麥，餐廳里的麥芽主要來自北方；

啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動，其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。

10. 啤酒制作工藝流程圖解視頻

1.

盆里倒上35°C-40°C的溫水；

2.

在溫水中加上少量啤酒和少量白糖；

3.

倒上面粉，加上10克酵母、5克泡打粉，把揉好的面團蓋上保鮮膜，靜置25分鐘；

4.

打開保鮮膜，把發好的面揉一下，再蓋上保鮮膜靜置一會兒，面就發好啦。這樣蒸出來的饅頭格外松軟。發酵面團如堿對多了，可加入白醋與堿中和。

11. 啤酒制作過程工藝介紹

生產工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發酵工藝

　　（1）錐形罐發酵的組合形式

　　錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種：

　　①發酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現代釀造來說，此方式意義不大。

　　②發酵－后處理式 即一個罐進行發酵，另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言，將可發酵性成分一次完成，基本不保留可發酵性成分，發酵產生的CO2全部回收并貯存備用，然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　　③發酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒，完成可發酵性成分的發酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經適當的低溫貯存后，在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整，再經適當穩定后即可開始過濾操作。

　　（2）發酵主要工藝參數的確定

　　①發酵周期

　　由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優質啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。

　　②酵母接種量

　　一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

　　③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度，一般啤酒發酵可分為三種類型：低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵：旺盛發酵溫度8℃左右；中溫發酵：旺盛發酵溫度10～12℃；高溫發酵：旺盛發酵溫度15～18℃。國內一般發酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度，這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高，發酵周期縮短，但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發酵周期延長。

　　④罐壓

　　根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象，防止產生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　　⑤滿罐時間

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內。

　　⑥發酵度

　　可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發酵罐工藝要求

　　①應有效的控制原料質量和糖化效果，每批次麥汁組成應均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　　③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數，如果間隔時間長次數多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　　④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

　　⑥應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

　　⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。