一、異丙醇做防凍液的配方，及它所能達到的溫度？？？

以含量98的異丙醇計：7%的冰點-3度，10%的-5.5度度，15%的-10.5度。密閉的情況保存冰點不變。如果敞口它會隨水份揮發，冰點幾乎不受影響，但略有上升。因為它與水的沸點很接近，所以不會產生象甲醇一樣，急劇揮發冰點上升。

再看看別人怎么說的。

晚上好，一般不建議用IPA做防凍液（它的冰點和乙醇差不多）。做防凍液必須要求結晶溫度很低并且有較高分子量，通常用乙二醇、丙三醇或者聚醇比如一縮二和二縮三乙二醇等極性溶劑，請酌情參考。低級醇中的無水甲醇、無水乙醇和IPA因冰點高不適合的。

二、SMT貼片加工流程需要幾個步驟，才能提高合格率？

1、絲網底部清洗

最初的關注點是用機械方式清潔絲網的物質：“紙”和使用的溶劑。在調查了不同類型的材料后，smt貼片打樣廠找到了比現有產品更好的選項：多孔擦拭材料。以往smt絲網上的鋒利邊緣常常會把舊的絲網擦拭紙擦壞，造成缺陷和返工，現選擇的絲網擦拭紙可擦拭鋒利邊緣。與一些封閉結構填充紙相比，開口結構的紙能更好地捕捉焊料球。

2、溶劑

然后，開始研究清洗絲網底部的溶劑。IPA（異丙醇）是有問題的，因為新型焊膏是由合成樹脂組成的，乙醇使焊料粘附機器難以維護。IPA清洗特性不夠好，清洗不夠徹底，會使焊膏粘附在孔壁上。甚至不用IPA，沒有噴涂任何東西，但清洗效果卻完全一樣。所以，小編認為需要找到更好的溶劑。

對于溶劑，許多smt企業想要那種既可完成有效清洗，又不會對絲網印刷機產生傷害的溶劑。最后選擇一種專為smt鋼網設計的水基清洗介質。水基配方比IPA揮發得慢，但輕輕擦拭即可清潔。

3、納米涂層

從系統角度看smt生產線問題，雖然找到了更好的擦拭紙和更好的溶劑，但仍有缺陷和停機狀況產生。仍需要視鋼網的復雜度，每印刷4到5塊電路板就擦拭一次鋼網。要想完成工藝改進，仍有問題需要解決。

小編建議在smt生產線中采用納米涂層技術，能夠達到每印刷8塊到10塊電路板擦拭一次鋼網。在采用該技術后，生產線的產量增加了三分之一，通過AOI跟蹤生產線的缺陷，缺陷減少了52%。生產線現在可以印刷24塊電路板后，清洗一次鋼網。AOI和ATE測試后也驗證質量沒有下降。絲網印刷機速度提高后，整條smt生產線速度也提高了，工藝也更清潔了，同時還達到了更高的質量。

4、經濟效益

提高經濟效益的3個關鍵要素：更軟的擦拭紙、工程溶劑和納米涂層。因此，這為smt貼片打樣廠家帶來了驚人的效益：與SMT有關的缺陷減少了50%以上；產量增加了20%以上；公司的3條smt生產線每年共節約100萬美元；首次合格率從80%上升到了99%。擦拭間隔從每次擦拭后印刷5塊電路板增加到24塊電路板，生產線擦拭時間減少了79%。

在計算所帶來的效益時，成本計算器考慮了返工成本，無論是簡單的返工還是復雜的返工，擦拭紙的成本以及溶劑的成本。結合返工節約及所用擦拭紙和溶劑的減少，可證明每年節約的金額是相當可觀的。

我知道的是大概5,6道程序，從刷錫膏開始，刷完錫膏會檢測一遍，然后貼片，回流焊，檢測。檢測先是機器檢測，然后人工還會再檢查一遍。合格率能達到98-99%以上。

三、pvc溶劑型油墨配方你知道嗎？重謝

通過飛秒檢測可以完全鑒定出來，并還原出來。PVC溶劑型油墨是傳統的油墨之一，由于溶劑油墨表面張力低，對薄膜表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格，所以墨層牢固度強，工藝相對簡單。苯溶聚酰胺樹脂(40%)：55---65%

改性松香(50%)：2---5% (增加光澤渡及硬度)(高酸價松香)

PE蠟(100%)：1.5---2.5% Clariant 3620,BASF AF-30

硝化棉(20%)：12-----25% (加快乾燥,防止回粘及耐刮擦)

流平劑 ： 0.5---1.5%

溶劑 (TOL:IPA:EAC=4:3:3) ： 剩下

苯溶聚酰胺樹脂改成醇溶聚酰胺樹脂就可做醇溶油墨用于表印,溶劑改為醇類酯類混合溶劑.

溶劑型PVC凹版印刷光油配方二

表印用聚氨酯樹脂(30%)：50------60%

蠟：1.5------2.5%

分散劑：0.5------5%

油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料（樹脂）、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。